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钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写(通用5篇)

时间:2022-05-12 14:35:03 来源:网友投稿

铁碳合金,是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁,就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因,首先在于可用的成分跨度大,从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁,在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大, 以下是为大家整理的关于钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写5篇 , 供大家参考选择。

钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写5篇

第一篇: 钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写

【个人主要事迹怎么写】主要事迹怎么写

主要事迹怎么写

主要事迹怎么写

怎样写好先进事迹材料

相对于其他公文的写作来说,不管是先进个人事迹材料,还是先进集体事迹材料的撰写,除了标题和最后署名处要遵循一定格式以外,先进事迹材料的写作约束相对较少。基于特定的写作对象——如先进党员、党组织,或劳动模范、劳动集体,为了不同目的——如准备申报或授予的不同荣誉,写作者的写作特点——如有的作者喜欢以情动人,有的作者则更愿意在理性的事迹列举中表达认识,等等,所呈现出来的先进事迹材料的面貌、风格会有所不同。而如何写好先进事迹材料,也成为从事相关工作的我们需要了解的重要方面。

在进行先进事迹材料撰写准备时,我们首先要明了:1、先进事迹的写作具有明确的目的性,都是为了申报或授予某人、某集体以某项荣誉而准备;2、事迹必须是先进事迹,如果文本中所描写出来的某人、某集体的事迹无法表现非同一般性,那么就不能实现先进事迹写作的目的;3、先进事迹应该是客观存在的事实,所以不能在文本中进行虚构或矫饰;4、先进事迹材料是一种叙事文本,在具体写作中围绕某人或某集体的真实故事进行叙述时,应该遵循叙事文体的规律、特性。

由此,先进事迹材料的撰写有以下几方面的技巧可以采用:

一、围绕目的组织事迹

因为先进事迹材料是为了一定的荣誉目的去写作的文本,而社会中对于各种荣誉的授予,都是就某种情况、某种范围、某个角度、某个方面,有着确定的名目,所以,在进行先进事迹写作之前,必须先弄明白材料为什么荣誉而准备。如爱岗敬业的先进事迹、发挥党员先进作用事迹、技术创新能手先进事迹,显然授予荣誉的着重点有着很大的区别,那么准备事迹材料时也必须予以明确的区分。比如,在爱岗敬业的先进事迹材料中,我们需要突显先进人物或先进集体如何将单位、岗位视作自己的家一样地对待和爱护,如何在工作中兢兢业业、无怨无悔;发挥党员先进作用事迹则列举先进个人如何吃苦前头、享受在后,时刻将群众的利益放在自己的前面的事迹;而技术创新能手的事迹材料当然选取的是先进个人如何钻研技术,并在实际工作中创新出新的技术,为单位带来经济效益的事例。在明确事迹材料写作目的的前提下,再去组织并突出相应事例,才能有的放矢,实现文本的有效写作。

二、突出重点进行叙事

一件事例中可以从不同角度进行阐述,从而显现出不同的意义来。比如一个党员可能在工作岗位上塌实工作、勇于担当、勤于创新,那么,在对其先进事迹材料的写作中,是否需要将其全部事例一一列举出来呢?面面具到的先进事迹有时不是一个好的材料,事迹的平均用力及分散所导致的直接后果就是阅读到这份材料的人,除了印象中的“都

好”以外,没留下任何印象。

事实上,在没有经验的写作者那里,惟恐遗漏而全面铺衍的情况并不鲜见。这样做的原因主要因为写作者没有充分理解写作的目的,尤其是没有分清先进人物或集体先进事例的重点、亮点,于是就以数量取胜了。其实好的先进事迹材料常常可能是其中的事例列举并不多,但是,却在富有鲜明特性的事例的重点突出中,让人过目不忘。

比如写一个党员保持先进性的材料,强调了其主动学习的事迹;

虽然他已经退休在家,而且妻子陪着孩子在市里生活,但他选择了默默地留在自己曾经为之辛勤工作、努力奋斗的地方,每天都按时利用上下午时间学习保持共产党员先进性知识,并认真记录学习笔记,通过这一阶段的学习,他的学习笔记记录比一些在职的党员干部的笔记都要厚,都要多。

这份材料中对已经退休的老党员的事迹介绍,就抓住了应该安享晚年的他,宁愿与家人分开,却在学习保持共产党员先进性知识的活动中,认真记录学习笔记的故事,很好地表现出了这个老党员保持党员先进性活动中的主动性。

三、把握分寸注意细节

在先进事迹材料的写作中,把握好分寸是写作者应该具有的能力。所谓先进事迹材料写作的分寸感,主要体现在以下两个方面:1、对个体与他人或群体的褒贬。尤其是先进人物事迹材料,在突出其个体的先进性时,往往可能伤及其同事或集体的利益。所以在表述中,首先注意不要有明显贬抑他人的语言;其次要注意立足客观事实,防止把别人或群体的功劳归之于此个人;再次不要一味夸大该先进个人的作用和影响,等等。2、对事例列举和描述的程度、语气、语调的把握。先进事迹材料毕竟是对关涉到的人物或集体所做过的真实事情基础上写作的文本,叙事时即使带有想象和合理推理的成分,所述事实的程度,进行表述时的语气、语调等,应该尽量保持在白描的程度,绝不能越过真实的门槛,而让阅读者感觉到虚假。

在事迹材料撰写分寸的把握中,既然不能夸大先进人物或集体的作用、影响,并且在事实的陈述中,需要将描摹的事实及其语气、语调控制在真实感的限度内,写作时将具体事例予以细化,让细节显现事例材料的个性,是一种好的方法。比如在一篇有关先进人物爱岗敬业的先进事迹材料是这样写的:“作为这次活动的总协调他进行了全面的准备工作,在繁忙的上课之余,从3月1日起,他每天早出晚归、任劳任怨,只要有时间,就在为这次活动做各方面的准备。直到3月6日活动举行,他每天晚上都在十点后才能返家。待他到家时,妻子和还没满一周岁的女儿早已沉入了梦乡。”其中,时间是这份材料中的细节,而“未满一周岁的女儿”的表达也是不同于其他先进事迹材料可以表现出的细节。使读到这份材料的人能够以己身度他人,认识到文中人物之辛苦和不易。就是这样,事例列举时如能注意到对细节的很好运用,将不但能够保持先进事迹的真实感,另外也会使得文本材料显得具体、形象并个性突出,让读者对此留下深刻的印象。

四、繁简得当融入感情

正如上述,先进事迹材料中,常常不是一两件事例的列举、陈述。彰显有关人物或集体的先进事迹常常很多。显然在有限的文本中,是不可能一一予以列举的。

另外,当确定好材料所将要使用的事例以后,在具体的事迹陈述中,还要在注意每个事例表达重点以后,对各个事例的陈述也不可笔墨相当、无有区分。总的原则应该是:能够更突出彰显人物或集体在目的范围内的先进性的事迹,要不惜笔墨予以铺衍;能够体现该人物或集体先进事迹的独特性事例要着重描摹;能够唤起阅读者情感共鸣的材料,要浓墨重彩加注情感。而其他相对于此三点较为平、似和淡的材料,则可以数笔或轻描、淡写带过,仅作为整份材料的“绿叶”存在。

特别要强调的是,先进事迹材料的写作除了其一定的以荣誉为旨归的目的性以外,材料还要让文本中的“先进”,感染到其受众,使阅读到的人能与其产生共鸣,发生心灵上的触动甚至震撼,从而形成先进事迹对人的影响,带来先进人物或集体的社会作用。于是,在真实、可信的基础上,注意文本写作中的情感运用,是一种有效的文本撰写策略:人作为有感情的社会动物,心理学上的“移情”作用,每每在实际生活中发生。同样,当我们在先进事迹材料的写作中恰当地运用好“感情”元素,我们也将能让先进人物或集体获得更广泛的社会认知,使先进事迹材料发挥更大的社会影响。

在先进事迹具体撰写过程中,对感情元素的恰当运用可体现在以下数方面:

1、选取能感动自己的事例。人同此心,人同此情,能感动写作者的事例、故事,一定也能感动其他人,当然包括先进事迹材料的接受者。

2、带着感情观照先进人物或先进集体。当写作者带着感情进入对写作对象的读解,所呈现对对象的陈述,也将晕染上感情的色泽。

3、用富有感情的文字去列举甚至描摹相关人物、集体对象的先进事迹。有感情的文字当然会首先在外层面上就给予受众以冲击。

4、突出表现含有情感冲突与内涵的事例。对先进人物或集体的内在情感元素进行挖掘、捕捉事例中的情感脉络,在对真挚情感的呈现中,使先进事迹材料用有感情的力度与深度。

立足于真实、客观的事例,先进事迹材料的写作采用以上技巧、方法,能够帮助写作者更好地达成写作目的,并实现相应的社会效果。

范文:优秀教师先进事迹材料

xxx老师是莱溪乡东方小学的一名普通的教师。他忠诚于党的教育事业,在32年的从教生涯中,时时以一个优秀教师的标准要求自己,工作勤勤恳恳、兢兢业业、坚持出满勤,从不迟到早退,以校为家,热爱学生、团结同志,在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩,他在多年的教育教学中,为了提高自己的教学认识水平,适应新形势下的教育工作,他认真地参加了学校组织的政治理论学习,贯彻和学习了党的“十六届四中全会”和“三个代表”的重要思想。他注重学生的思想政治教育,坚持把思想政治教育贯

穿于教学活动之中。他知道孩子是祖国明天的希望,少年儿童在观念和习惯上接受健康向上的教育、培养高尚的情操、树立完美的人格,无论对今后的发展还是对国家和民族的未来,都具有奠基性的意义。他努力把孩子培养成德、智、体全面发展的人作为他在教育教学上一个义不容辞的责任。如果孩子是花,那么他就是雨,滴滴滋润孩子纯洁的心田,如果孩子是树,那他就是太阳,缕缕阳光伴随孩子的成长。他是一位教师,他心甘情愿把一生放在教育这块沃土上辛勤地耕耘,播洒希望的种子,期待收获的明天。

第二篇: 钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写

钢铁厂水处理

一、安全供水     

钢铁厂的产品不含一滴水,但生产钢铁产品的过程却分分秒秒离不开水,钢铁生产对安全供水是非常高的,个别设备供水实行三保险,如高炉炉壁、连铸结晶器,热轧加热炉等。其一水泵双路供电,一路断电,另一路立即合闸供电。其二双路断电,柴油机水泵自动启动,即时供水。其三水搭供水,15分钟内柴油机水泵未能自动启动,水塔可自行供水15分钟左右,15分钟内柴油机人工启动。

宝钢有自备电厂,厂网与华东电网连着,双路断电,几乎不可能,但水塔和柴油机水泵还需定期维护,柴油机每月还需人工启动一次。养兵千日,一天不用,可谁也不敢不养兵。

大型钢铁厂水处理应包括制水和用水两部分,我先讲制水后讲用水。

二、制水

由于钢铁厂各单位对水质要求不同,所以要生产不同质量要求的水,如工业水、过滤水、软水,纯水等。各种水可集中生产,也可分散生产,那种办法好,业内争论不休,始终没有结果。宝钢初步设计建一个中央水厂(可产工业水、过滤水、软水,纯水),但自备电厂先行投产三年,只能先建个电厂自用的小水厂,宝钢实际上有两个完整的制水厂,两厂原水可以互通共用,即各自有两个取水地。随着生产发展,所有品种的水都由中央水厂生产的格局很快就被打破了,虽知统一处理的好处,虽工业水仍可满足需要,其他品种的要求因中央水厂就那么点能力那么点地方,不另建是不可能满足需要的,人不可能预知一切,所以统分之争没有结果。

1、制水工艺工

业水制水工艺:长江河水-滩边水库-初沉池-沉淀池-PH调整池-贮水池-用户

a、原水

宝钢水源原选淀山湖湖水,淀山湖在黄浦江的上游,此水是黄浦江重要的补给水源,当时黄浦江下游已经出现黑臭,按初步设计宝钢最终取水量为24万立方米/天,上海市了解后,虽然已经开始施工,仍不同意我们在淀山湖取水。我们厂就在长江边上,却不能直接从江中取水,因为离东海很近,我们所处河段是潮感河段,江水海水在此来回摆动,江水时咸时淡。而且崇明岛把此处江段分为南北支河道,宝钢在南支岸边,退潮时北支含盐河水不完全原路退出,而是部分倒流进入南支河道,江水含盐变化和单一潮感河段不同,复杂得多,所以也不能完全按潮期直接取水。经专家论证在宝钢上游14公里处建边滩水库(宝山湖),在水库取水口前沿、上游和下游设三个浮筒,浮筒上装测江水氯离子浓度探头,并将结果通过无线传输系统传到控制中心,操纵工依数据开泵取水入库,或停泵结束取水,首先在国内实现避咸取淡。此方法已经在国内各河口推广使用。氯离子检测系统据说原冶金部建研院研制的,采用此系统控制取水,水库氯离子浓度能长年保证在50mg/l以下,建研院的工程技术人员对避咸取淡是立了大功的,可惜宝山湖畔的纪念碑中未留下他们的名字。

b、沉淀

宝山湖水含悬浮物(ss)很少,加药混凝沉淀效果不好,为了增加悬浮物从电厂取水口取少量长江水,效果很好,但污泥多了。以后采用沉淀污泥回流增加进水的悬浮物,沉淀效果更好,用药也省,污泥大量减少,使得大批脱水机闲置。

c、水压

全厂统一供水,初期,末端水压不足,下边叫,增压,水损急增,降压,反复了不知多少次也难解决,末端加泵才解决。

三、用水

钢铁厂用水按用途分类:生产原料,冷却,洗涤,喷洒等。生产原料用水如烧结造球加湿,冷轧用水电解制氢气和溶液配制等。冷却用水有直接和间接之分。直接冷却如熄焦,高炉炉皮喷水,高炉水渣水淬,热轧板坯除鳞、轧板层流降温,冷轧机喷乳化液降温等。间接冷却焦化初冷及各类热交换,高炉炉壁、炉缸,连铸结晶器和热轧加热炉步进梁等。洗涤用水如原料场皮带清洗,高炉煤气洗涤,转炉煤气洗涤,冷轧板各种漂洗和地坪冲洗等,喷洒用水如原料堆场抑尘洒水,焦化污水处理消泡洒水,原料皮带转运站洒水等。所有的用水过程都不会改变水的分子结构,只有电解制氢除外,但水是自然界最强的溶剂,所以在使用的过程中水中的溶质就会增加,水是液体有浮力亲水的固体颗粒很小(有资料说小于10微米)虽不溶解,却永远悬浮在水中。间接用水与热源接触也会使水温升高。所以水用过之后是会受污染会升温的,要继续使用必须进行必要的处理,用水要求不同有高有低,要求高的用好的,要求抵的用次的,所以串级使用,如高炉炉壁冷却水的排污水用于高炉煤气洗涤水,高炉煤气洗涤排水用于高炉水淬冲渣。

四、循环水

钢铁厂循环水有清浊之别,清循环是指工业水间接换热之后,水温升高,经冷却重复再用,浊循环是指工业水使用后不但水温升高还含油或悬浮物,经沉淀过滤冷却重复再用。

1、清循环

清循环工艺:回水池—上水泵—冷却塔—冷水池—送水泵—用户——。宝钢各分厂都有清循环水系统,工艺设备大同小异,不一一讨论,我认为存在的问题有三:

其一、有的工艺 不设回水池用余压直接上冷却塔,此做法不利节能,冷却塔进水离地面高的有二十米左右,送水压力就要三十多米水柱,秋冬季节气温低,冷却塔开一部分就能满足供水温度的要求,即回水没有必要全上冷却塔,全上冷却塔显然是在浪费能源。可增设旁路回冷水池,系统降压,在上冷却瘩的回水管路上设增压泵,实现部分要冷却的回水才进冷却塔,不用进的由增设的旁路进冷水池,这样方能降压节能。北方秋冬季节长,更应该这样做。

其二、不设回水池,因冷水池都设在冷却塔下,容积不大,每次定修停水,我就看见大量回水溢流,很浪费。怎么防止呢?当然可以象设计院所说:在定修前将自动改手动,实行低水位运行不就可减少溢流吗?但送水泵进水要求有一定压头,冷水池就必须保持必要的水位,不能把水位降得很低,同时有了水位自动控制系统操作工是不愿这样做的,此法理论上可行,实际做不到。有人提出加高冷水池壁增加池容,但缩小了冷却塔进风口断面,我不懂不敢同意此法,如果让懂行的人,经过计算进风口断面确有富裕,应是个好办法。如旁边有地方再建新池也是办法。我希望以后新建时,在设计时就算好回水量,按此量设计冷水池容积,从而杜绝回水溢流。

其三、由于冷却采用横流式空气吹冷,水与空气接触,空气中的尘埃都到了水中,加之钢厂空气含尘浓度高,运行时间长了,水中SS浓度增加,对用户设备不利,宝钢二期都用旁滤去除回水中的SS,宝钢一期未采用旁滤,现在都增设了旁滤,据说还可减少加药量。即使加了旁滤,每年年修时回水池和冷水池的池底都有大量的积泥需要清除,因是平底池,无法用污泥泵清干净,要人工清除,费力费时费钱,年修时间又紧得不得了,每当我看见此情此景都回直摇头。我看见清得差不时,就说算了,反正明年还要清的。多希望今后设计院在做钢铁厂的清环水设计时,不要忘记在冷水池底设计凹坑,这对于设计单位只是举手之劳,为什么不做?是给排水设计手册没有规定?还是设计人员忘了?

2、浊循环

浊循环与生产工艺密切相关,采用的工艺和设备都完全不同,可分为三类,A类,宝钢原料场皮带、烧结皮带清洗浊循环系统,B类,炼铁、炼钢除尘浊循环系统,C类,连铸、初轧、热轧、钢管含油浊循环系统。

A类 

工艺:回流洗涤水—变流沉淀池—吸水井—泵用户—返回。变流沉淀池象梯形锥,锥顶接长糟,整体很象汤匙的样子,在池纵向装一根象选矿用的螺旋分级提升机,将沉淀污泥提至泥斗,洗涤水从梯形的顶端进入向梯形的底边流去,随着水流前移因梯形锥的断面不断扩大,水的流速也随之下降,故称变流式沉淀池,由于洗涤的皮带是运输细颗粒粉矿,沉在池低的矿泥中极少粗颗粒,细颗粒根本提不上来,处理效果极差,加有机絮凝剂想增大颗粒,矿泥初期粘在提升机槽壁,以后把提升机包在中间,仍不上料,此设计选型错误。而宝钢转炉OG水处理的初沉池也采用螺旋分级提升机,因沉淀,物中含有一定的粗颗粒,螺旋能提升物料,一直正常使用,此设计选型是正确的。国内工业污水处理因没有吃透处理水质情况瞎抄乱套选设备,造成选型不当而废弃不再是个别现象,应该请有经验的工程技术人员把关。为了省钱对附属设备乱替代,而使整个工艺无法顺行也很常见了,应该引起注意。

B类 

工艺:回流除尘水—二文除尘器—1#集水池—泵一一文除尘器—沉淀池—2#集水池—泵—返回。炼铁、炼钢除尘浊循环系统工艺很相近。但炼铁的系统1#集水池、沉淀池和2#集水池三池互相连通,而且池顶标高也相同,高炉休风系统停运时,所有的管、沟等回水都可以滞留在沉淀池的出水沟内,没有污水外溢。炼钢的系统1#集水池、沉淀池和2#集水池三池独立设置,互不连通,标高是沉淀池最高,2#集水池最低,高差约2米,转炉停吹系统停运,所有的管、沟等回水最后拥向容量很小的2#集水池,水没有地方贮存,污水大量外溢,再次启动时又大量补水,浪费水还是小事,造成一文到沉淀池的三四十米长的进水沟结垢而报废。两相比较,设计者的水平立见高下,愿后来人能吸取教训。

炼钢水处理结垢问题国内没有完全解决,不是没有办法,而是设计有问题没有条件推广。理论认为水中的钠离子浓度高到一定程度,就不会结垢,所以就有加大量碳酸钠起动,补加少量碳酸钠维持浓度的防垢的工艺,其关键是循环系统要密闭,即系统的循环水不能大量流失,如果象宝钢一期炼钢厂那样转炉每次停吹就大量外溢是不可能实现的,除非你大量补加碳酸钠,但不经济了。系统如果投加聚丙烯酰胺钠盐,聚丙烯酰胺钠盐水解析出钠离子,因系统密闭钠离子会在系统中积累,经过一段时间后,可以不要再补加碳酸钠(听说上钢三厂曾经做到过)。

炼钢水处理磁除垢是最经济的,原上钢五厂就用得很好,我去看过,输水渠底不结垢,渠壁也很光洁。但此法未见在大型钢厂推广。

炼铁浊循环系统原设计有污泥脱锌装置,系统污水含锌,在沉淀进水渠加烧碱,产生的氢氧化锌与尘泥一起沉淀,采用水力旋流器分离锌泥,可惜调试不成功,已报废。此泥不除锌长期回烧结,会引起高炉炉料锌积累,炉料含锌高会造成高炉炉壁结瘤,严重时影响高炉顺行,我们与马鞍山冶金学院合作,做了锌平衡,发现烧结电除尘器三电场除尘灰含锌高,可以用弃用此灰防止锌积累。

我有个想法,炼铁浊循环系统沉淀池出水含锌,其浓度与PH值有关,PH值5.5时锌理论浓度780g/l,PH值6 时锌理论浓度78g/l。PH值6.5时锌理论浓度7.8g/l ,宝钢炼铁浊循环系统沉淀池出水不加烧碱调PH 值时,PH值5.5~6.0,PH值调至6.0~6.5时,锌浓度7.8~78 g/l是完全可能的。如果不在沉淀池进水处加烧碱,改为从沉淀池出水处抽部分水,另行加烧碱沉淀过滤就可回收氢氧化锌了。我认为是可以的,过滤所得滤饼含锌高可作浓肥出售,滤液返回系统调节PH值。这样烧结电除尘器三电场除尘灰不要废弃,因在返回烧结前已经除锌,此灰含锌不高了,故可回收利用。

C类

工艺:含油、氧化铁皮污水—旋流沉淀池—平流沉淀池—砂过滤器—集水池—冷却塔—冷水池—回用。这类污水是连铸和热轧过程中产生的含油和氧化铁皮的污水,较难处理,存在不少问题。

a、除浮油  在旋流沉淀池和平流沉淀池都设除浮油装置,有手摇撇管和自动撇油机,前者个别装置仍在使用,大多数采用后者,自动撇油机吸油物有不锈钢带、编织带、编织绳、橡胶带、塑料管等,在宝钢能长期使用的只有不锈钢带和塑料管。

b、除悬浮油与悬浮物     污水不断用离心泵强制循环,油滴不断破碎形成极微小的油珠悬浮在水中,严重是水被乳化而发白,甚至发绿。同时油珠粘附在微小氧化铁皮上使氧化铁皮不再沉降使出水SS浓度升高。旋流沉淀池的撇油机装在地下泵房,维修不便坏了就很难修复,自流进入旋流沉淀池的污水油和氧化铁皮未经泵混,油都浮在水面,此时最易撇油除去,可惜我很少看见旋流沉淀池的撇油机能长期运行。

水中的悬浮油与悬浮物只有经砂过滤器处理才能除去,生产正常,设备不漏油,出水含油勉强达标(10mg/l),轧机跑油则无法达标。砂过滤器随着使用时间的延长,阻力增大,需要反洗,反洗污水经混凝沉淀,油泥再经浓缩、过滤机脱水、泥饼焚烧除油。砂过滤反洗后又重新进行正滤,正滤前十分中的出水含悬浮物很高,送中央水厂含油污水处理装置处理。砂过滤器过滤和反洗时因器壁流速慢,在过滤时靠壁处油泥粘在壁上,反洗时不能全部清除而结块,随着时间延长向中心扩展,过滤阻力大,出水含油升高,最后只好换砂,有是一年都坚持不了。层用洗涤剂反洗,但反洗液COD浓度很高,起泡不好处理,未采用。

五、污泥处理

工艺:沉淀池污泥—浓缩池(或污泥槽)—脱水机—泥斗—外送。

钢铁厂水处理有二类污泥处理工艺:其一, 炼铁炼钢的污水处理的沉淀池污泥沉降性能好,沉淀池沉淀所得污泥浓度高(含泥20~25%),无须浓缩直进污泥槽,就可进脱水机脱水。其二,联铸、热轧、钢管的旋流和平流沉淀池的沉淀物是粗颗粒的氧化铁皮,如前所述是用抓斗抓在干化槽自然脱水的,我不当它是污泥处理的范畴。联铸、热轧、钢管的砂滤反洗污水含的是油包化铁皮微粒的油泥,它们在砂滤反洗水平流沉淀池的沉降性能差,污泥浓度低,须经浓缩后才能进脱水机脱水。焦化污水的二沉池和混凝沉淀池的污泥浓度也低也要经过浓缩才能进行脱水机脱水。

宝钢所用的脱水机五花八门,种类齐全,按大类可分为压滤、抽滤和机械压榨三类。

1、压滤

压滤 ——正压过滤,我们多采用全自动的板框压滤(个别小的除外),如中央水厂污泥,炼钢厂OG污泥,热轧厂油泥等,只有冷轧含锌污水处理采用管式过滤器。全自动的板框压滤采用中心进料两边出水,空气吹干,自动松框卸泥,自动压紧板框。它能过滤各种物料,适用范围很广,滤饼都较干,含水30~40%。缺点是过滤压力在0.3~0.5Mp,动力消耗较大。过滤普通物料国产涤纶滤布已经过关,宝钢已大量使用,上世纪末过滤油泥的复膜滤布仍要进口,曾经试用过很多未复膜的滤布,试用结果一是卸泥困难,二是寿命短,过不了关,不知现在是否解决了。管式过滤器是多管过滤设备,滤管外套复膜滤布,过滤含悬浮物很低的污水(SS2~3g/l),中和反应生成氢氧锌沉淀物,不经沉淀直接过滤,即沉淀与过滤合一,滤饼含水高,是手捏不能成团的料浆。

2、抽滤

抽滤——负压(真空)过滤,我们大多采用全自动的转鼓真空过滤机和全自动折带式转鼓真空过滤机。全自动转鼓真空过滤机,用于炼钢(一期)连铸水处理污泥、炼钢石灰水处理污泥。全自动的转鼓真空过滤机滤布将转鼓完全包裹,紧贴转鼓,滤布随转鼓一起旋转,通过机头的分配盘随转鼓的旋转完成污泥的抽吸、抽干、吹落过程。滤饼虽稠,但手捏不成型。全自动折带式转鼓真空过滤机,用于炼铁除尘水处理污泥、初轧水处理污泥,它与全自动的转鼓真空过滤机的抽吸、抽干过程都一样,不同之处是落泥,在转鼓旁边加了一根螺纹落料杆,滤布在转鼓与螺纹落料杆之间不断循环移动,粘在滤布上已抽干的污泥到了此杆就开裂,滤布再向前运动污泥就会脱离掉落,不象全自动的转鼓真空过滤机脱泥是靠压缩空气吹落的。滤饼较干,手捏能成型。炼焦水处理污泥采用带式真空过滤机脱水,它象放平的皮带运输机,张紧的滤带在四个锟筒之间不断循环移动,长方形的橡胶真空吸盘装在上行滤带下面,滤料加在上行滤带上面,随上行滤带的前移完成抽滤抽干过程,在向下行走滤带处装有刮刀,将泥饼刮落,反行滤带用水冲洗后折返过滤处。此装置适用于处理松散的煤屑、焦屑之类的物料。

3、机械压榨

机械压榨的滤带是头尾相接的环带,它在张紧辊和转向辊之间穿行,时分时叠循环往复。污泥夹在两层滤网之间,两层滤网在上下张紧辊在穿行,逐渐收紧榨去污泥中的水分,走至分行辊,上行带与下行带分开。下带折返经水洗至竖行转向辊,下带90 度转弯竖行至横行转向辊,再转90度平行。上带转弯90度竖立至传动辊,传动辊外侧装有刮刀,将泥饼刮落。上带经传动辊再转90度平行进入加料区,污泥加在滤带上,污泥中的水分在滤带平行移动过程中穿过滤网而除去。上带带着污泥继续前行至斜行转向辊向下斜行,污泥掉在返行的下带上,上带与下带同向前行至合并辊将污泥夹在中间,完成了一个操作过程。焦化活性污泥采用带式压榨机脱水,先要加阳离子助凝剂使污泥结成胨状,然后再进行脱水,泥饼含水约60%。

六、冷轧污水处理

冷轧厂工艺繁杂,产生多种污水。热轧板除氧化铁皮酸洗产生废酸,,五机架冷连轧、轧辊磨削产生含油乳化污水,钢板表面脱脂及清洗生产含油含碱污水,电镀锌产生含锌污水,电镀锡产生含锡污水,热镀锌、电镀锌和电镀锡板表面钝化产生含铬污水。如果六种污水混在一起是极难处理的,我们采用分而治之的办法进行治理,即使这样也必须精心操作才能达标。

1、废酸再生

工艺:盐酸—酸洗—废酸槽—反应槽—沉淀池—中间槽—浓缩器—反应炉—吸收塔—再生酸槽 —回用。

宝钢用18%盐酸酸洗热轧板产生含氯化亚铁废酸,酸洗板再用水逆流漂洗产生含酸漂洗废水。废酸除硅经浓缩喷成雾进入反应炉,生成固体氧化铁红和高温气态氯化氢,氧化铁红是制造磁性材料的尚好原料,高温气态氯化氢在浓缩器中与废酸换热冷却后进入吸收塔,用漂洗废水吸收产生再生酸,补加新酸返回酸洗。反应炉因设计不配套,炉子处理能力大,废酸供不上时,炉子不能停,只能喷水继续运行,俗称水操作,喷废酸称酸操作。酸操作改水操作时浓缩器的高浓度的氯化亚铁排入污水回收地坑,再送含酸污水处理造成很大的麻烦,后面再详述。

2、含油污水处理

工艺:含油污水—分离(调节)池—纸质过滤器—1#管式超滤器—2#管式超滤器—酸碱污水处理。

冷轧过程产生的各种含油污水和乳化废液用管道通过地下管廊汇集至分离池,该池象普通的平流沉淀池,设刮沉淀油渣的刮渣机,还有蒸汽加热装置,但没有溢流出水口。池面浮油用不锈钢撇油机撇除,池底油渣用刮渣机刮至池底的渣斗定期用泵送酸碱污水处理的浓缩池,含油乳化液加热至55度左右,泵的进口从池壁半当中接出(所以具有水量调节功能),送往纸质过滤器。滤液送管式超滤器过滤,一次超滤出水含油40~60mg/l,二次超滤出水含油10~15mg/l,送酸碱污水处理。超滤液含油约40%,经再次超滤和高速离心机后按设计含油可达80%,实际是高速离心机震动大无法使用,再超滤只运行了一段时间,因一二次超滤器反洗时间长,无法满足需要,只好将其停用并用于一二次超滤。含油40%的废油进入废油槽加温、静置,上层废油外卖,分离污水返回分离(调节)池。分离(调节)池容量有限,不断返回,水量积累,处理不了,经常发生胀池,故又增设间断加酸的破乳槽,此槽少量上层污油返回分离(调节)池,大量下层含酸污水送酸碱污水处理,这样含油污水处理才勉强混得下去。

冷轧除油超滤国内其他钢厂也有引进,使用也不是很理想,有的已不用了,宝钢也遇到困难,主要是反洗困难,原来四个班都操作效果不好,后抽二人做白班专门搞反洗,有好转,但仍有时一二天也反洗不了的情况,反洗出水流量上不去,无法接回超滤,分离池都快要外溢了,无论酸泡或碱泡(泡指进足浓的反洗液停留在超滤管内),无论酸反洗碱反洗都无用。以后通过分析分离池水质发现含锌浓度很高,锌是两性氢氧化物,酸、碱中都可能溶解成离子,锌离子透过滤膜,PH值发生变化生成氢氧化锌沉淀把膜孔堵死,使反洗非常困难。为什么会出现呢?原来脱脂含油污水地坑和含锌污水地坑同在一个地下室,含锌污水地坑泵不过关,常坏又没有及时修,造成含锌污水地坑外溢,然后进入含油污水地坑,含有锌的污水就从含油污水地坑泵进入分离池,使整个含油污水系统含锌。对电镀锌机组严格考核后再未出现次种情况。

 宝钢二冷轧含油污水处理采用有机破乳剂、气浮除油、核桃壳过滤工艺,是常规工艺,回收的废油含渣多,流动性不如超滤回收废油。

3、含铬污水

工艺:浓含铬污水槽—稀含铬污水槽—还原反应槽—控制阀—酸碱污水处理。

含铬污水有浓和稀两种分设贮槽,浓污水可进稀污水槽也可直进还原反应槽,还原反应槽加含氯化亚铁的酸洗废液和5%稀盐酸调节PH值,在还原反应槽中装有PH 计和六价铬测定仪,用低速搅拌桨搅拌,PH值控制在2.0~3.0,二价亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。当槽中六价铬浓度小于0。5mg/l 时控制阀门自动打开,处理好的污水流入酸碱污水处理系统的调节池;当槽中六价铬浓度大于0。5mg/l 时控制阀门自动关闭。该系统自动操作,运行稳定,出水全达标,是宝钢污水处理引进项目中最成功的项目,只是六价铬测定仪仍需进口且贵。

4、酸碱污水

工艺:酸碱污水调节池—氧化槽—反应槽—沉淀池—调PH值—外排

原设计没有酸碱污水调节池,因水量和水质变化大,操作极困难,出水水质波动很大,所以增建200立方米的调节池。各生产单元的酸性污水、超滤处理碱性污水和含铬处理酸性污水全部进入调节池,用泵打回流匀质。氧化池采用机械充氧,将污水中的二价铁离子氧化成三价铁离子。用石灰乳中和酸性,因含锌,理论计算PH值要7.7才能达到排放标准(5mg/l),按理PH值控制到8 应该没有问题,实PH值8.5还不达标,所以PH值控制在8.5~9.0,如果超9可以在出水管加酸调节PH值,所以对这样的操纵认为是合理的,其实是没有找到根源。反应池加助凝剂PAM和沉淀池回流污泥,因水质和水量变化要经常调节加入量,操作要求高。沉淀池是长方形的斜板沉淀池,斜板易积泥。

一冷轧有大大小小集水地坑72个,每个地坑装有依液位自动运行的送水泵,这就存在多台泵同时送水的情况。全面投产后,经常发生多路同时送水,造成氧化槽溢流,不要说达标,连正常运行都无法实现,所以增建200立方米的调节池。

调节池投运后,能正常运行了,又不定期出现黑水,黑泥,氧化池至沉淀池一片黑,出水考核水质全部超标。经过长时间取样分析,发现黑水是进水二价铁离子浓度过高引起的,纯的二价铁离子是绿色,在衬黑色橡胶的槽中混合的绿水看上去就成黑水。原来的设想是用冷轧酸洗污水中存在的氯化亚铁,若在氧化池中通过充氧和调节PH值,将二价铁离子完全氧化成三价铁离子,生成絮状红色的氢氧化铁就能代替絮凝剂,实现以废治废。但是氯化亚铁浓度高了,氧化能力不够时,PH值提高后,没有来得及氧化的亚铁离子生成泥状氢氧化亚铁,氢氧化亚铁和氢氧化铁混合沉淀物颜色发黑,失去絮凝效果,沉淀池的沉淀效果极差,出水必然超标。高浓度的氯化亚铁在冷轧厂只有酸洗和酸再生二个工段有,氯化亚铁不定期升高肯定是这二个工段非正常排放引起的,可在一年多的时间里,遍访领导工人,言明是调查,说出来不考核,也无人承认有此事,查过有关这二个工段的技术资料也因着重查非正常排放和事故排放,找不出原因。一次处里的下厂接送车没乘到,快11点了,只好乘厂内工交车,路过酸再生工段闻到一股很浓的盐酸味,进去看见一根管子向地坑排浓废酸,此时又气又高兴,气的是问过多次无人肯不告诉我,高兴的是终于找到了问题所在。一问是酸再生的浓缩器在排放浓缩废酸,作业长看我面有怒色,找来操作说明书给我看,排放是按规定执行的,属于正常排放。这样的操作说明书我翻过多次,怎么就没有注意到,带着成见找就会视而不见哟。对酸再生进行改造,浓缩废酸回流至酸再生的废酸槽,用作酸再生的原料。黑水不再直接进酸碱污水处理系统,黑水问题彻底解决。

黑水解决后, 锌超标问题有很大改善,但因斜板沉淀池的硬塑料斜板时间一长就结垢,泥积在斜板上,进水锌浓度高时,氢氧化锌比重小,沉在斜板上的氢氧化锌,重新随上升水流带出,出水中有时肉眼都能看见白色的氢氧化锌沉淀,锌超标是沉淀不好引起的。但很长一段时间却想通过调整PH值来解决锌超标问题,在调整过程中发现PH值大于9时出水锌也还会超标,但PH值8.0~8.5的锌超标出水经过定性滤纸过滤后锌却能达标,此现象也说明出水带有沉不下来的氢氧化锌而引起锌超标。以后上了含锌污水单独处理的处理装置,该装置构筑物两层,上层安装复膜过滤器,底层是两个间歇中和反应池,两池轮流使用。PH值控制在8.0~8.5,中和反应后的污水经过过滤出水锌都达标。酸碱污水处理装置因不进含锌污水了,所以锌不再超标。

这套全套引进装置前后费时六年,经过多次改造才基本可用。

第三篇: 钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写

由我国台湾地区台塑集团投资兴建的河静钢铁厂,位于越南中北部河静省永安经济区,占地面积3318.72公顷。计划建6座高炉,设计年产钢坯2185万吨。河静钢铁厂全部建成后,将成为东南亚地区最大的钢铁厂。河静钢铁厂将分两期建成。其中一期工程计划于2015年陆续投产,包括2座4350立方米高炉、2台500平方米烧结机、4座60孔7米焦炉、3座300吨转炉、2台双流板坯连铸机、1台8流小方坯连铸机、1套2050热轧带钢机组、1套大方坯开坯机组、1套高速线材轧机和1套线棒复合轧机。

第四篇: 钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写

精选范文:钢铁厂实习报告(共2篇)上海宝钢钢铁厂实习报告实习目的:通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。实习日期:xx年9月22日星期四实习地点:上海宝山钢铁公司总厂宝钢概况原料码头及原料堆场宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的"下"型。如图示:在码头的一侧停泊着巨型货轮"河北奔腾"号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着"生命线"和"血库"的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。炼铁厂我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示:a、b制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的机会。炼钢厂及铸造车间炼钢厂位于宝钢的中部,其上部是炼铁厂,下部是无缝钢管厂。其基本流程为(混铁车)铁水--转炉--钢包--连铸车间,进入庞大的生产车间,迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪,参加走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水,缓缓移向2号转炉,然后将铁水倒到转炉中炼钢。该厂有转炉3座,具体参数如下:共2页,当前第1页12

[钢铁厂实习报告(共2篇)]篇一:钢铁厂实习报告

内蒙古科技大学信息工程学院

测控专业生产实习报告

一、引言

1.目的意义

通过对宝钢公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。

2.实习安排

2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周(5

[钢铁厂实习报告(共2篇)] 天),校内实习二周(10天)。

实习时间:6月18日至7月6日

实习地点:包头雪鹿啤酒厂,上海宝钢集团公司,校内实习基地。

带队教师3.企业简介

宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海

研制,为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业

6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

6月22日,今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

三、校外实习

在7月1日到6日,我们来到了上海,一个繁华美丽的城市,我们的实习地点在上海宝钢集团公司,主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。

在宝钢的教育基地,我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座,讲述了很多在学校里面学习不到的知识,并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。

高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此,高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣 、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统:送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。

高炉炼铁的生产工艺如下图所示

炭石灰石硅石铁矿石球团矿烧结

矿除尘器洗涤塔文氏管脱水器净煤气

在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。

高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题:

(1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;

(2)控制炉料均匀下降;

(3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;

(4)保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。

高炉采用美国西屋公司的wdpf ii plus分布式控制系统(dcs)进行自动 化控制。该控制系统具有以下特点:

(1) 通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如ab公司plc,遵从ff协议的智能仪表等);并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。

(2) 控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它。

(3) 与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较,控制系统的分布式结构克服了

下页篇二:钢铁厂参观实习报告

关于重庆钢铁厂参观实习实习报告

一、实习地点:

重庆钢铁厂

二、实习时间:

2011年2月21日-----2011年2月25日

时间安排:

21日 在a106开实习动员大会,下午联系车辆问题。

22日 参观重钢炼铁厂

中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电

2、型钢厂

主要内容:

了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧

制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与

轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。

轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

五、实习总结:

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是

我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。

本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。

重庆科技学院

学生实习(实训)总结报告

院(系):冶金与材料工程学院 专业班级:冶金技术

学生姓名:__ ____ ___ _ 学 号:

实习(实训)地点:重庆钢铁有限责任公司炼铁厂、型钢厂

[钢铁厂实习报告(共2篇)] 报告题目:关于重庆钢铁厂参观实习报告

报告日期: 2011年 02 月 25 日

指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩(五级记分制):______ _______

指导教师(签字)

第五篇: 钢铁厂职业健康达人的主要事迹怎么写

  概括而简要地反映一个单位(集体)或个人事迹的材料。简要事迹不一定很短,如果情况多的话,也有几千字的。简要事迹虽然“简要”,但切忌语言空洞,写得像小学生期末鉴定。而应当以事实来说话。简要事迹是对某单位或个人情况概括而简要地反映情况,比如有三个方面很突出,就写三个方面,只是写某一方面时,要把主要事迹突出出来。

  简要事迹一般来说,主要事迹怎么写至少要包括两个方面的内容。一是基本情况。简要事迹开头,往往要用一段文字来表述一些基本情况。如写一个单位的简要事迹,应包括这个单位的人员、承担的任务以及一段时间以来取得的主要成绩。如写个人的简要事迹,应包括该同志的性别、出生年月、参加工作时间、籍贯、民族、文化程度以及何时起任现职和主要成绩。这样上级组织在看了材料的开头,就会对这个单位或个人有一个基本印象。二是主要特点。这是简要事迹的主体部分,最突出的事例有几个方面就写成几块,并按照一定的逻辑关系进行排列,把同类的事例排在一起,一个方面通常由一个自然段或几个自然段组成。

  写作时,特别要注意以下四点:

  1.用第三人称。就是把所要写的对象,是集体的用“他们”来表述,是个人的称之为“他(她)”。为了避免连续出现几个“他们”或“他(她)”,单位可直接写名称,个人可写其姓名。

  2.掌握好时限。无论是单位或个人的简要事迹,都有一个时间跨度,既不要扯得太远,也不要故意混淆时间概念,把过去的事当成现在的事写。这个时间跨度多长,要根据实际情况而定。如上级要某个同志担任乡长以来的情况就写他任乡长以来的事迹;上级要该同志两年来的情况,就写两年来的事迹。当然,有时为了需要,也可适当地写一点超过这个时间的背景情况。

  3.用点他人的语言。就是在写简要事迹时,可用些群众的语言或有关人员的语言,这样会给人一种生动、真切的感觉,衬托出写作对象比较高的思想境界。在用他人语言时,可适当加工,但不能造假。

  4.用事实说话。简要事迹的每一个方面可分为多个层次,一个层次先用几句话作为观点,再用一至两个突出的事例来说明。用事实说话时,要尽量把一个事例说完整,以给人留下深刻印象。

  事迹

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