重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82～0.95，热值在10,000～11,000 kcal/kg。其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物， 以下是为大家整理的关于重油储罐拆除施工方案3篇 , 供大家参考选择。
重油储罐拆除施工方案3篇
【篇一】重油储罐拆除施工方案
拆除施工方案
一、 拆除施工工序主要流程
施工准备→确定拆除范围、设置监测点→原貌拍照存档→切断原有水电煤等→施工安全防护（保护部位封板保护）→保护性构配件编号拆除装箱、灯具拆除、卫生洁具拆除→室内门窗拆除、木地板拆除→吊顶拆除→电气管线等系统拆除→天井楼板、底层西厅夹层拆除→装饰面层→轻钢龙骨隔墙→砌块隔墙拆除→拆除地面→需加固梁、楼板粉层凿除拆除→外立面、屋面拆除。
二、 拆除项目内容：详见工程概况。
三、 拆除要求
1. 所有建筑内外的拆除工作，必须经设计单位现场交底后进行。
2.本项目在全面拆除前需对重点部位保护先进行保护。保护区域及部位有：外立面、塔楼、主楼梯、底层东、南门厅、底层接待陈列室、原601房间、6层重点保护走道。保护内容为：各重点保护区域的天花、墙裙、踢脚、壁炉、楼梯铸铁栏杆、门以及固定家具等。保护措施为：细木工板包裹内填防火毯。具体参见保护修缮方案。
3. 外墙景观灯暂不拆除，待脚手架搭设完毕后，与专业分包商协商后再定。
4.特色灯具、门窗、五金件在拆除前，先逐层清点统计，并拍照存档。指派专业人员进行拆除，并编号装箱，运至公司仓库存放。在拆除、运输等过程中应采取相应的措施，注意保持构配件的完整性
5.拆除过程中不得破坏原有结构；原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。
6.如遇到疑似历史上的原始痕迹的部位，马上暂停此处拆除工作，并及时通知监理、设计和业主方，经确认后方可继续拆除；现场拆除过程中如有不清楚是否拆除之处，先行与设计和业主方沟通后方可进行拆除。
7.拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
8. 拆除时间安排：本地段为商业办公区域，西邻半岛酒店。故中午午休时和晚上应尽可能停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。垃圾运输尽量安排在非工作时间进行。
9. 即在不影响安全施工的前提下，针对拆除过程中的主要扬尘环节采取湿式作业法，采用喷雾方法来降低粉尘污染。
10. 采取必要的施工临时防护或支撑，以保证保留构件的安全和稳定，不得损伤原结构，在正式加固之前对保留构件（梁、板等部位）采用型钢加以支撑。
四、拆除施工开工前准备
1.切断原电源、水源等管线，关闭外门窗。并利用外墙脚手架对建筑物进行封闭式围档，必要时设置防护隔离棚（详见脚手架施工方案）。在项目体建立应急救援组织，建立健全安全保障体系，并配备排险、救灾的设备及工具。
2.在大楼外轮廓转角处、边长超过15米每隔15米处设置监测点，在施工中对本大楼进行定期监测。具体设置详见平面布置图。
3.施工人员进入现场必须戴安全帽，扣紧帽带。高空作业，必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场危险区域设置醒目的警示标志，划定的警戒区域，采用标志带或其它材料隔离，并指派专人现场监护等措施。对气割等特殊工程持证上岗，并加强施工人员的安全意识。
4.四周门窗用隔音材料进行封闭。并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。 5.室内拆除前必须进行核对确认，把施工方案中需拆除的部分，及需保留的部分分别予以标明。标明的部位对承重与非承重、饰面基层与结构等予以明确区别。
6.根据房屋的原始结构及历年来的变动情况，分阶段针对房屋特点对施工人员作安全、技术交底，明确施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，以加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。
五、拆除施工
1、灯具拆除：拆除流程：特殊灯具拍照编号→切断总电源→拆除→特殊灯具编号装箱→保管。
工具准备：电工钳、螺丝刀、木箱、填充废纸、手推车、活动脚手架。
拆除前，先派专人，会同监理等，对灯具进行清点，区分是否需要保存。对需要保存的灯具，拍照编号入册，然后拆除装箱保管，以便修缮时回装。其余灯具拆除后分类存放，及时联系专业单位回收，以免造成环境污染。
灯具拆除自7F开始向下，每层自西向东逐层拆除。
注意事项：
a、拆除前仔细确认电源已切断，并无漏电现象；
b、检查脚手架是否安全牢固；
c、注意特殊灯具的保护，避免损坏；
d、灯具拆除必须轻拿轻放，严禁抛丢，以免灯管破裂，造成环境污染。
2、吊顶顶棚拆除
准备好拆除工作用的工具式脚手架。
准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。
顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。
施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。
拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。
拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。
拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。
3、水电、消防等设备及管线的拆除
摸清原有管线布局、原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完好。
在此项工程拆除过程中，选派有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。
在拆除工作开始前，先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。
在对吊顶内的管线拆除时，待顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、门窗、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期。
给排水系统拆除时，暂时先保留一路主管线，作为施工临时用水。其余系统全部拆除。消防给水保留一路，至拆除工作全部结束，最后拆除。
4、卫生洁具、室内门窗及五金件拆除
卫生洁具拆除前先切断供水，排空管内蓄水，然后拆除。将卫生洁具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎洁具。拆下的卫生洁具人工及时搬运至底层，等待夜间外运出场。
室内木门窗及小五金件在拆除前，先拍照编号，造册登记并标明部位。选派责任心强的施工人员进行拆除。拆除时必须注意不得重力冲撞、野蛮拆除，造成损坏会变形。拆除下来的门窗用纸板包裹、小五金件装箱后运输封存。
5、墙面、墙体拆除：
1）利用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。
2）将墙面喷雾湿润，以减少扬尘。
3）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。
4）在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。
由上而下拆除，不允许大块材料直接坠地。不管是小型粘土砖还是轻质砌块墙，必须按原块大小逐块拆除。对保留的墙体做好临时支撑。及时清理建筑垃圾，以防止集中荷载增加而出现危险现象。
局部墙体拆除要求：人工拆除部分隔墙时必须从上到下进行用榔头或撬杠从上向下逐步将砖头撬下，传递至室内地面。超过单人工作高度的位置必须搭设工作平台。
6、地板、地面、楼板及加固部位粉刷层的拆除
1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。
2）木地板拆除：准备好拆除用的施工工具，由大楼东西两端向主楼梯推进，拆除后的木料用绑扎带或铁丝扎捆，随拆随运至底层堆场。拆除及运输过程中，注意人身安全，避免被铁钉扎伤。
3）地砖拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。
4）○ 6-○8、○C-○F轴内标高-2.438处楼板、次梁拆除。内天井1F原楼板拆除，新建5.175标高楼板。楼板、次梁拆除前用切割机开缝，切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。用空压机打掉混凝土，割掉钢筋。
5）砂浆、混凝土用空压机打掉。使用空压机前，要调查相临部位情况，如果是保护部位，则禁止用空压机，采用人工的方法用小电钻凿除。
5）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
6）在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。
7、屋面原加建拆除及防水层拆除
临时防雨措施：
屋顶拆除施工前先搭设临时施工棚，侧面用PVC板基层、钢管进行遮蔽，以防在整个施工过程中的雨水渗漏。
局部屋顶拆除及屋面防水层拆除：
屋面拆除工作量较大，拆除内容包括屋面后期加建设备间、设备基础、工具间楼板、加建瓦屋顶、天井金属栅等。
局部屋面拆除后，改建加固及时跟上施工，减少屋面拆除后的“裸露”时间，防止建筑结构受雨天的影响。
局部屋面拆除前在屋顶四周搭建安全防护网，防止拆除时高空坠物对人员安全及周围建筑的损坏。
屋面防水层拆除全部采用人工拆除，拆除后及时进行清理。
8、外立面加建阳台及设备支座、附着物拆除
在外墙脚手架搭设完成后，开始拆除外墙加建阳台及设备支座、附着物。加建阳台混泥土用空压机配合电锤打碎后装袋，钢筋用乙炔切割。支座及附着物人工拆除。
拆除过程中应做好防护，注意落实好防尘、防火防烟、防噪，防止高空坠物等措施。
六、 垃圾清理及运输
（1）拆除后的材料、设备、建筑垃圾应及时分别运至指定的堆放处，避免在1楼以上楼板集中堆放。利用晚上10时至次日早上5时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。
（2）清运垃圾时要进行洒水，人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。
（3）拆除后的材料、设备通过室内楼梯，人工搬运到底层。
（4）根据现场情况，建筑垃圾外运通道有两种选择方案。
方案一：每层拆除一樘天井内窗做施工洞，在中间天井搭设施工井架（井架方案另祥），底层西侧大厅作为拆除阶段垃圾外运、后期材料进场场地。○7轴○H-○J段外墙拆除，作为外运出口，借用光大银行通道，从中山中一路外运。
此方案的缺点：1.需借用光大银行通道，通行时间仅为晚10:00至早5:00，白天材料无法进出场；2.而且该通道宽度仅为3m左右，大型车辆进出困难。3.通道窨井、地下管线较多，重车难以通行。仅在拆除阶段前期，作为应急方案，勉强满足垃圾外运需求。
方案二：根据投标文件和现场情况，考虑拆除西侧加建平房，在西侧搭设井架及垃圾井道，作为施工运输场地。拆除后，该通道宽度有4.6米，同时满足外墙脚手架、垃圾外运和材料进场的要求，可作为正式施工进出场通道。西侧电线杆需在拆除加建房屋时移位，同时就公用通道占用的事，需与半岛酒店协调。
我项目部认为，选择方案二，可以消除运输对施工进度的制约，提高施工效率。
（5）垃圾外运在夜间进行。将垃圾用小型装载机进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音，垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内，以免出现大的噪音影响周围。
（6）车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施控制扬尘污染。次日凌晨外运结束前，通道需派人打扫和用水冲洗干净，保持通道整洁。
（7）拆除施工过程中，及时整理和清运多余的垃圾，保证通道畅通。
【篇二】重油储罐拆除施工方案
2000m3储罐拆除方案
一、编制依据
1、施工合同
2、2000m3、化工储罐施工图。
3、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》；
5、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》；
6、JISG3115-1990《压力容器用钢板》；
7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》；
二、工程概况
1、工程概述
中蓝化储罐搬迁建设工程v9106A罐1台罐体拆除、修整、运输堆放。旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐1座，新罐设计有中国天辰工程有限公司设计，结构形式为碳钢2000M3拱顶罐1座。
1.1碳钢储罐主要设计参数：
储罐直径为ф1400，高度为H=15892，材质为Q235B，容积为2000立方米，工作介质：苯酚，设计压力:0.3Mpa，设计温度:60℃钢储罐综合总重量约为：60T。
1.2、施工范围
本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆除、等部分。
1.3、工期要求
开工日期：2012年3月1日；竣工日期：2012年4月30日。
2、施工条件
1、工期紧、质量要求高。
2、罐群施工，施工作业区域狭小，禁火区施工不安全因素多。
3、工程施工指导思想及管理目标
3.1、工程施工指导思想
坚持精心组织、合理拆除施工，确保工程安全、可靠完成。
3.2、管理目标
3.2.1、安全管理目标
杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故，避免高空坠落、触电事故，重伤事故为零，轻伤频率控制在2‰以下。
3.2.2、质量管理目标
☆单位工程合格率100%；工程设备、材料质量合格率100%；
三、施工技术方案
1、施工方案
考虑到本工程施工储罐体积较小，拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。
2、储罐清洗置换方案
2.1、清洗前的准备：
2.1.1、尽可能排空储罐内的化工品，使残留达到最小值。
2.1.2、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气，使储罐内空气处于对流状态，必要时可加气动鼓风机进行换气，使储罐内含氧量保持在19%-23%左右。
2.1.3、在进行通风时要疏散无关人员，避免派出的有毒气体伤及他人。
2.1.4、对产品储罐进行可靠隔离，储罐和设备、管道相连部位彻底断开，化工产品管线、水、气均做相应的隔离，避免其它设备产品进入。电气系统挂警告牌进行断开处理。
2.1.5、对参加化学品储罐的员工进行安全技术培训，作业人员必须严格遵守操作规程和各项安全规定。
2.1.6、造雷电，不得敞开储罐孔盖，防止遭受雷击。
2.2、储罐清洗置换
2.2.1、用蒸汽对储罐进行蒸煮，向罐内通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量，用低压、低速缓慢进气，防止静电聚积危险，另外近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。
2.2.2、储罐蒸煮3小时后停止向储罐通入蒸气，用热水对储罐进项冲洗，水压力不低于180KPa，大流量密水柱对罐壁进行冲洗，对刷罐的废水应妥善处理。
2.2.3、对储罐清洗应从高到低，不应有遗漏的地方。
2.2.4、储罐蒸煮和热水清洗后待储罐冷却后，用测量仪器对储罐进行测量，主要检查含氧量和有毒气体的含量、可燃气体含量。如检测结果不符合国家标准应重复上述3项工作。
2.3、安全措施
2.3.1、制定预救，根据施工作业情况，做好相应的预救方案。
2.3.2、个人防护，作业人员应配戴符合国家标准的劳动保护用品。
2.3.3、采取有效的隔离、通风措施，并对作业环境安全进行分析检测。
2.3.4、清洗储罐时禁止使用非防暴电气设备。
3、储罐拆除方案
罐拆除方法采用倒拆法、拆罐时要对群抱长度要做尺寸修、机具数量做适当调整。
贮罐的倒装施工强度验算：
3.1. 贮罐节提升布置如下图
3.2.抱杆的选择：立杆规格为Φ219*6无缝钢管
3.3.抱杆的强度核算
a、受力分析图
b、提升到最终状态抱杆和倒链的受力
word/media/image5.gifword/media/image6.gif
word/media/image8.gif
F2=G/cos4.95o/12=49KN/0.9963/12=0.82KN
F=F2sin4.95o =0.07KN
F1=F/cos41.8o =0.094KN
N=G/12+F1sin41.8o+0.13KN(抱杆重量)+0.075KN =4.35KN
C、强度核算
P=N*1.1*1.2=5.74 KN=5857Kg
M=4.35KN*182mm=791.8*103 Nmm=808*102Kg.cm
查表：ΦF=40.1cm2 W=208cm3 r=7.53cm G=545.4 KN
λ=4000/75.3=53.12 根据λ查得：Φ=0.875
word/media/image9.gif
word/media/image10.gifσ= ——— + ———
=5857/0.875/40.1+808×102/208
=555.4Kg/cm2＜1700Kg/cm2 经过核算抱杆强度满足要求.
3.4. 倒链的选用12个10吨倒链可以满足使用.
3.5. 筒体提升支撑圈及抱卡焊缝强度验算 贴角焊缝的抗压、抗拉和抗剪容许压力查表得1200公斤/厘米2，由公式计算50000Kg/1200Kg/cm2=41.67厘米2，要求焊接焊角高度为6mm,则焊缝长度为41.67/0.4242=98.3厘米，整个提升圈上均匀分布有36个抱卡和12个吊耳，经验算满足要求。
3.6、施工准备；
倒拆法，群抱安装示意图
word/media/image11.gif
3.7、罐壁板拆除；
3.8、罐顶板拆割；
δ=5mm碳钢板组成,拆除后还要利用原来拆下的板经过修整，添加新板料重新下料由原24块三角板增加到26块。罐顶角度顺时针旋转3度.拆割时中缝切割不直度不大于5mm、由于顶板厚度较薄切割速度快、切割时要控制好切割电流以便掌握好准确度。先拆罐顶中心板、按中心人孔补强圈已划好的切割线开始切割、切掉中心人孔（包括补强圈一个整体）吊下地面。
1）抗风圈的切口按原对缝接口切开，补强板与抗风圈的脱离规定的切线切开。
2）补强板的下焊口为切线与第九带板分割（保留补强板最大尺寸）、废弃第九带板。
3）补强板与第九带板残留板的分离可在地面进行，补强弧型板吊下后即可按线切开，地面分割第八带板。拆罐前再排版图上每块板都要作好编号，安装时要按编号进行安装。
3.9、罐底拆解；
底版拆除比较麻烦、罐底为搭接缝焊。
4、运输方案
板材拆除后及时固定于预制好的相应胎架之上装车运送预制现场。
4.1、吊板时要找好重心、平稳吊起放下避免扭曲造成塑性变形，板拆下要即可放到已予制好的胎具排子上避免变形、排面要铺好隔离物防止不锈钢板与碳钢之间碰撞、磨擦。
4.2、运输胎架制作示意图：
运输胎架示意图
5、特殊技术措施
5.1、高空作业
在高空作业施焊，应注意以下事项：
1)、电焊靶线应用绳子拉上去，不得绕在身上或背在肩带上去。
2)、应将电焊靶线牢固地绑在焊接地点的支架上。
3)、应系好安全带，焊条 钢丝刷 刨锤等应放在工具袋内。
4)、检查焊接地点的脚手架是否牢固。
5)、不准从高处向下抛掷物品、工具。
5.2、罐内施工
1)、任何人进入罐内必须带安全帽，施工人员工作前应穿戴好规定的防护用品。
2)、罐内交叉施工应尽量避免多层垂直作业。
3)、内脚手架上铺笆片，防止脚手架上的卡具等坠落。
4)、罐内作业时要求采用安全电压照明，要设专人看护。
5)、电气操作必须由专业电工进行。任何与电源连接电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须有可靠接地。
word/media/image12.gif6、安全保证措施
6.1.施工人员进入现场要进行安全培训。起重工、电工、焊工等特殊工种，必须持证上岗。
6.2.开工前质安部要对施工人员进行书面安全技术交底。
6.3.施工人员进入现场必须戴安全帽，登高作业要系安全带,并拴挂牢靠，登高作业必需穿防滑鞋。高空交叉作业，工具应放入工具袋，不得随意抛掷工具及杂物。
6.4.脚手架必须绑牢，跳板放置平稳、两头固定。不准在探头板上站立作业。
6.5.起重的绳索具使用前应认真检查做到牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。
6.6.施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须做到一机一闸一漏电保护器，要有防雨防潮措施，下班时拉闸。电缆线要有良好的绝缘性能。
6.7.施工现场应备有消防器材，配置专(兼)职安全员。
6.8. 大风、雨天、大雾天气严禁高空作业。
6.9.各工种交叉作业要相互配合，相互关照,相互提醒。
6.10.施工现场严禁吸烟，施焊场地周围应清除易燃品，下班走之前应检查无火种后方可离开。
6.11.夜间施工要做好照明工作。罐内的照明要接好漏电保护器。
6.12.作业班组利用班前会,针对当日作业特点,要说明当日的安全重点注意事项。
6.13.在吊装工作区域,设立警线,禁止无关人员进入.
6.14.在起吊过程中,施工人员必须听从指挥,分工明确,不得擅离岗位.
6.15.设备提升时,要有专人统一指挥,各倒链的拉速要相同,以保持设备水平提升。
6.16.带板间环焊缝切割后方可提升下一带板。
16.7.吊装用吊耳、卡具必须满焊。提升前要重点检查焊缝的长度和饱满度及底板的焊接强度是否足够。
6.18.每次提升前要认真检查起重机索具是否有安全隐患。
6.19.氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏季应防止曝晒。乙炔瓶必须有防止加火安全装置，与氧气瓶二者间的距离不小于10米。
6.20.未尽事宜，严格执行各工种的安全技术操作规程。
7、环境保护措施及文明施工
7.1.施工边角料、保温材料等固体废弃物应分类收集存放至指定地点。
7.2.涂料、溶剂、煤油等不得随地抛洒。
7.3. 施工现场不准吸烟。
7.4.施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要摆放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾经常清除。道路要畅通，做到料尽场地清。
7.5.施工现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。
8.消防保卫措施
（一）施工现场成立由项目经理兼任组长的消防保卫小组，组员，建立领导值班制度达到对工地的消防保卫工作情况进行检查。
（二）现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、
防火教育，培训一支义务消防队。
（三）施工现场备有足够的消防器材，设置消火栓要注明。
（四）现场使用明火作业必须由工长亲自审批，明火附近不得有
易燃、易爆物品。
（五）易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放，专人负责，必须
有严格的领料手续。
（六）储罐三个方向设置彩钢防火墙, 钢管脚手架作为骨架防火墙高度6M, 周长60M,
施工现场主要出入口设立警卫室，建立警卫制度做好现场
保卫记录。
9. 安全防火墙设置
沿罐周边三面塔设钢脚手架防火挡风墙,
将折除施工场地(34 m×34m)周围搭设高2m的双排脚手架做为防火围护墙，覆盖铁丝网，整体覆盖δ=0.75mm厚的铁皮的挡风墙一个；同时搭设一个规格：10m×20m×4m，顶铺阻燃型防风篷布的密封防风棚一个，采用双排脚手架并覆盖双层δ=0.75mm厚的铁皮。
10、资源配置
1).人员配置
队 长： 1人 质 安 员： 1人
技 术 员： 1人 电 焊 工： 2人
铆 工： 2人 起 重 工： 6人
气 焊 工： 7人 电 工: 1人
其 它： 15人
2).主要施工机具一览表
3)主要施工用手段用料
【篇三】重油储罐拆除施工方案
施工方案
一、 工程概况
（1）工程名称：
（2）施工单位：
（3）拆除对象：
二、 施工组织设计的编制原则
从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
三、 施工组织设计的编制依据
被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。
四、 施工前准备及主要施工设备
（一）技术准备工作
（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。
（3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（二）现场准备
（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。
（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
（5）在拆除危险区设置警戒区标志。
（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
（三）施工方案
1、控制目标
（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。
（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。
（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。
2、施工流程：
周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物
（四）施工组织
（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。
(2)按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。
（3）拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。
（4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。
（5）旧房推倒后，组织工入会收构件中有价值的可利用废品。
（五）机械材料设备的准备（施工机械计划表）
项目
设备名称 数量 （台） 备 注（型号）
序号
1 液压锤 2 进口
2 挖掘机 1 1立方米
3 运输车 3 8吨
4 铲车 1
5 重型拖车
（六）劳动力准备
项目
岗位 数量 备 注
序号
1 工程师 1 中级以上职称
2 管理人员 6 有施工上岗证
3 工程技术人员 5 初级以上职称
4 项目负责人 3 有施工上岗证
5 拆除施工操作员 20 有施工上岗证
五、施工要求和施工方法
（一）施工要求
（1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。
（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域……
（3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场。
（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平
（5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。
(6) 地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。
（二）工程施工方法
1、机械拆除：人工与机械配合
六、安全保证措施
（一）基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。
（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。
（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。
（二）拆除时安全事项
（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。
（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。
（3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
(4)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。
（三）安全管理
（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。
（3）拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；禁止数层同时拆除，建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。
（4）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。
（5）当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6°,机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定于要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。
（四）监控措施 拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：
（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；
（2）坚持先拆板次梁主梁，严禁顺序颠倒；
（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；
（4）坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；
（5）坚持拆除梁河楼梯板时，必须从中间往两端基本对进行，绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠；对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除，还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节末拆除前，绝不允许进入下节楼梯板的拆除；在楼梯板未拆除前，绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除；
（6）坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法；
（7）坚持各层的落渣口（可以多个）位置（可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的版面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构垄断的危险；
（8）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；
（9）自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；
（10）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全
带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。
（五）做好拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。
（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。
七、抢险紧急预案
一、 建立应急救援领导小组
组长：廖劲辉
副组长：廖劲松、唐兵、段拥军、
救援人员名单：廖劲辉、廖劲松、唐兵、段拥军
司机：唐兵
二：应急救援工作落实措施
1、 加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。
2、 每月质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、
3、 对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。
4、 在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。
三、报警电话、急救中心电话：
火警：119
报警：110 急救中心电话：120
救援器材清单：
面包车一台
消防带（8根）
消防桶（8个）
铁 铲（5个）
灭火器（15个）