下面是小编为大家整理的石化检修工程防腐保温施工组织设计（精选文档）,供大家参考。
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XX 石化炼化检修防腐保温施工组织设计
一、工程概况：
XX 石化 2020 年检修工程，检修时间短，任务量很大，材料品种多，工艺复杂，施工难度大,疫情期间施工要求高等特点。
我公司将合理安排人员、机械等资源，组织交叉施工，各区域施工同时展开，确保安总工期计划完成。
其中检修防腐保温类：换热器，阀门，液位计等检修拆按保温，配合压力容器压力管道检测打磨，脚手架搭拆等检修通项；2、技术措施防腐保温类：管道及支架除锈刷油保温，设备保温，脚手架搭拆等等是施工的重点。
二、总体工期安排
工程的开工时间为 2020 年 XX 月 XX 日，竣工时间为 2020 年 XX 月XX 日， 历时 XX 天。保证按期完成检修任务。
三、 总体工程质量目标
1. 检修合格率 100%；
2. 施工一次合格率 100％；
3. 开工投料试车一次成功：
4. 保运 72 小时。四、安全目标
1. 无死亡、无重伤事故；
2. 无重大火灾爆炸事故；
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3. 无重大责任交通事故；
4. 无重大机械设备事故；
5. 各类事故查处率 100%；
6. 消防设施及器材完好率 100%； 五、 HSE
目标
1. 遵守国家的法律、法规，工建公司HSE 管理制度及相关方HSE 管理制度。
2. 遵守工建公司向员工、雇员、相关方及社会的承诺。保护环境、杜绝污染， 工完料净场地清。
3. 定期实施HSE 培训，提高员工HSE 意识。六、文明施工目标
1. 方案的执行率 100%，避免野蛮施工；
2. 设备、材料进场后全部按规定摆放；
3. 现场暂时不用设备，应按施工总平面图布置整齐，保持干净；
4. 杜绝违章指挥、违章操作和违章施工；
5. 施工作业人员着装整齐，持证上岗。七、施工准备
1、 施工前期准备
1.1 、编制施工方案、技术交底记录、施工质量管理方案、施工网络计划、系统试压方案、事故应急预案、风险评价； 1.2 、做好施工前的安全教育；
1.3 、现场设临时仓库、临时电源；施工材料及用具运送到现场，设专人管理；
1.4 、预制钢结构和工艺管道尽可能增加防腐除锈量，预制量完成70%；
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1.5 、按事先确定的方位将施工机具设施运输摆放到现场；
1.6 、施工前办理好各种作业票（如：施工作业票、高空作业票、有限空间作业票、动火票、电票）； 1.7 、检修架台搭建完毕。
2、 施工现场全面施工
保温检修内容：安全阀检修、塔检修、空冷器、冷换设备检修、容器检修、反应器检修、阀门检修，控制点：
2.1
、塔检修；
2.2
、反应器检修；
2.3
、换热器检修；
2.4
、容器检修；
2.5
、阀门检修；
2.6
、工艺管道检修。
3 3 、施工收尾阶段
内容：施工收尾、三查四定、整改 、系统检验、配合装置开工。控制点：
3.1、装置施工收尾所有检修任务完成 100%； 3.2、所有要求质量整改问题处理完成 100%。
4、 施工前技术准备
4.1 根据甲方要求，备齐设计检修技术规范要求及验收评定标准。
4.2 项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施， 结合工程实际情况，提出施工技术方案。
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生产 能力 500 ㎡ /h 500 ㎡ /h 1000m/ h
800 ㎡ /h 600m/h 用于施 工部位保温皮加 工 保温皮加 工 保温皮加 工 保温皮加 工 保温皮加 工 保温皮加 工 安装保温 皮 安装保 温皮 备注 600m/h 9 角向磨光机 SIM-100 A YUJ-P00 1 1000 孔 /h 600 支 /h 300 ㎡ /h 打磨 10 搅拌机 10m³/h 涂料 5T/台 运输材 次 料 4.3 项目经理部、总工、各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。
4.4 对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。
4.5 需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验附表二。
5 5 、动力资源配置
我公司具有充足的机具装备并保养良好，结合本工程特点，拟投入本标段的主要施工机械表及拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表附表一。（见下页图表）
拟投入主要施工机戒表
序 号 设备 名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW）
1 滚边刻线机 BJ- - KXD
6 徐州 2018 1 2 电动卷筒机 BJ- - JT12
3 武汉 2017 1 3 折 边 机 BJ- - ZB
2 武汉 2017 1.2 5 多能咬口机 BJ- - SLJ
2 青岛 2018 0.8
5
剪
板
机
BJ- - QD
2
青岛
2018
1 6 起 线 机 BJ- - QXS
5 新乡 2017 0.8 7 手 电 钻 WQ- - SDZ
50 新乡 2019 0.2 8 铆 钉 器 JS- - MDQ
50 新乡 2019 手动
10 大连 2019 0.3 1 大连 2019 0.2
11 工 具 车 双排 1 上海 2016 50
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序 号 仪器设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 用途 备注 4 机械故障检测器HY-102 1 华阳 2009.12 80 5 表面粗糙度仪 SCH 2 ft东 2009.12 85 打磨粗糙度 （拟投入主要检测仪器表）
1 漆膜测厚仪 HCC-25A 1 华阳 2008.9 90 油漆厚度 2 附着力测定器 QFZ 1 江苏 2009.8 90 油漆附着力 3 干膜测厚仪 HCC-18A 1 华阳 2009.10 80 油漆厚度
6 6 、人力资源准备
针对本项工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。详见后附劳动力计划表附表三。
6.1 现阶段我公司劳动力比较充足，劳动力计划表中人员是我公司拟投入的劳动力，全部使用我公司人员，施工时根据现场进度情况，还可随时增加人员， 保证不会因为劳动力不足而影响工期。
6.2 根据职工的出勤情况及工作表现，每月每人有 0—500 元全勤奖、0—800 元的优秀个人奖金、0—1000 元的施工质量先进奖、0—1000 元安全施工先进奖、0—1000 元的特别贡献奖。
6.3 如施工任务紧急需要加班，按照每小时 20 元标准计加班工资。
6.4 项目部免费发放工作服、安全帽、劳动手套、防护眼镜、安全鞋、安全带等全部劳动防护品。
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（劳动力计划示意图）
150
140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 0 天1 0 2 天 0 3 天 0 天4 0 5 天 0 天 6
7 7 、施工方案
7.1 施工工序
7.2
脚手架搭拆方案
7.2.1 脚手架材料的选用：
7.2.1.1 脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
7.2.1.2 脚手架应选用钢管外径 48-51mm，壁厚度不小于 3.5 毫米； 脚踏板宽度为200-300 毫米、长度不大于3 米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。
脚手架搭拆 保温层拆除 容器和管道打磨除漆 防腐刷漆 业主进行容器和管道检测 绝热层施工 外保护层施工 验收
人数
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7.2.1.3 木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于 12 号。
7.2.2 、脚手架搭设：
7.2.2.1 脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
7.2.2.2 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。
7.2.2.3 搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
7.2.2.4 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
7.2.2.5 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。
7.2.2.6 在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。
7.2.2.7 大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
7.2.2.8 脚手架搭设必须符合以下要求：
――脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； ――脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； ――脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构； ――脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； ――从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； ――脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于 30mm；
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――作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于 1 米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆； ――脚手架的走道和平台外侧，应设置 180mm 高的挡脚板7.2.3 、脚手架的交接 验收与使用：
7.2.3.1 脚手架的交接验收 ― 脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用； ――验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，完成后仍需履行检查交接验收手续。
7.2.3.2 脚手架的使用 ――作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登； ――在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》； ――脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换； ――风力超过 6 级应停止在脚手架上作业； ――冬季施工时应清除脚手架作业层上的积雪； ――脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架； ――脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。
7.2.4
、脚手架的拆除：
7.2.4.1 脚手架使用完毕应及时拆除。
7.2.4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。
7.2.4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。
7.2.4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。
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7.2.4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。
7.2.4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。
7.2.4.7 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时， 应切断电源或采取可靠的安全措施。
7.2.4.8 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。7.2.5 、脚手架材料保管：
7.2.5.1 除物脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板等应定期除锈保温，分类整齐放置，不得散放在施工现场。
7.2.5.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象。入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。
7.2.6
、登高作业操作规程：
7.2.6.1 、熟悉本工种专业技术及规程。
7.2.6.2 、年满18 岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
7.2.6.3 、距地面 2m 以上，工作斜面坡度大于 45º，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
7.2.6.4 、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
7.2.6.5 、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
7.2.6.6 、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
7.2.6.7 、高空作业区地面要划出禁区，用彩钢瓦围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
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7.2.6.8 、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线（低压）2m 以外。禁止在高压线下作业。
7.2.6.9 、高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完结应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。吊运保温材料时， 应采用可靠的起吊机具。
7.2.6.10 、要处处注意危险标志和危险地方。
7.2.6.11 、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。
7.2.6.12 、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
7.2.6.13 、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
7.2.6.14 、脚手架的负荷量，每平方米不能超过 270kg，负荷量必须加大时. 7.2.6.15 、超过 3m 长的铺板不能同时站两人工作。
7.2.6.16 、进行高空打磨、保温作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。
7.2.6.17 、脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重， 无法清除时，停止高空作业。
7.2.6.18 、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
7.3
表面处理
7.3.1 、本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。
7.3.2 、人...
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