下面是小编为大家整理的调火测温工技师答辩问题（全文完整）,供大家参考。
1、 如何更换交换机钢丝绳？ 答：1）通知交换机工切断自动交换系统，改为手动交换；2）通知相关检修人员用 10 吨倒链固定钢丝绳两侧拉条，并专人监控煤气压力；3）检查煤气、废气设备是否开关到位，必要时用倒链调正行程位置；4）拆卸更换旧钢丝绳，接头确认紧固；5）调整钢丝绳长度符合行程长度要求； 6）拆卸倒链，手动交换，观察调整废气行程，正反向调整结束后，行程到位，将交换机切换为自动交换系统。
2、 焦炉加热时为何要换向？换向分为哪几个步骤？ 答：焦炉加热换向是保证炉体加热均匀温度稳定的总要措施，交换过程是让加热火道完成废气循环的过程。有效的解决焦炉高向加热均匀性，利用预热减低焦炉热损失。
换向的步骤：关煤气、交换废气和空气、开煤气
3、焦炉损坏的原因？ 答：1）筑炉材料不符合标准要求；2）焦炉砌筑质量差；3）烘炉质量不佳；4）护炉铁件管理不善或炉门冒烟着火烧坏护炉铁件，使炉体失去应有保护作用；5）炼焦用煤膨胀压力过大或收缩过小；6）炉温不均，经常出现生焦或过火焦；7）结焦时间过长或不按计划出焦，生产管理混乱，造成推焦困难，使炉墙变形；8）生产操作不规范，敞开炉门时间过长造成炉头部位砌体受损；或灭烟灭火不及时烧坏护炉铁件；9）装炉煤水分过大，炉墙剥蚀；10）平煤不透不匀；造成
顶空间温度过低，石墨生长困难上部炉墙窜漏；11）装煤缺角，造成局部高温，炉墙穿孔。
3、 焦炉消耗加热煤气量增大的原因？ 答：1)焦饼中心温度过高；2）标准温度不合理；3）炉顶空间温度过高；4）加热煤气热值低；5）生产操作不规范；6）装入煤水分过大；7）周转时间不合理；8）炉体，设备不严密和炉体热损失大；9）空气过剩系数不合理；10）大气温度影响。
5、4.3 米焦炉为何用焦炉煤气加热？6 米焦炉为何用高炉煤气加热？ 答：4.3 米焦炉采用 9 空格子砖，蓄热室阻力大，焦炉煤气和燃烧后的废气密度小，加热时系统阻力小，炼焦耗热量低，增减煤气流量时，焦炉燃烧室温度调节变化灵敏。
6 米焦炉高向加热要求较高，高炉煤气不可燃成分较多，燃烧速度慢，火焰长，高向加热均匀。6 米焦炉耗热量大，使用高炉煤气加热更为经济。
6、 炉顶空间温度过高有什么危害？ 答：导致荒煤气进行二次分解，降低回炉煤气热值；加速了炭化室长石墨，容易造成推焦困难和堵塞上升管，荒煤气温度升高，带走的热量增多，增加炼焦耗热量。
7、 长时间延长结焦时间，首先要注意什么？
答：延长结焦时间应首先保证边火道温度值，达到炉头部位焦饼基本成熟。增加边火道煤气量和空气量，加强炉头裂缝的喷补和蓄热室部位的密封，做好煤气压力的控制与调整；加强集气管压力及温度的监控；编排好符合延长结焦时间状况下的推焦计划
8、 集气管低压有什么危害？ 答：1)造成空气吸入炭化室烧掉焦炭和荒煤气；2)会产生炉头过热和炉头炉墙结渣以至烧熔；3)影响化工产品质量和产量；4)焦油中游离碳增加，从而易于堵塞荒煤气导出系统，造成炉门火烧，烧坏护炉设备，恶化操作环境；5)造成回炉煤气热值不稳，使焦炉加热不稳定；6)烧掉炉墙石墨，使炉墙不严密，造成焦炉燃烧系统不正常。
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