文 杭州钢易科技有限公司
近年来，随着制造业的不断发展，对于各种钣金加工的零部件需求也越来越大，就钣金加工企业而言，这是机遇也是挑战。对行业有所了解的人基本不难发现，规模大的工厂基本上已经进入了数字化管理，而中小企业大多仍采取传统管理方式，存在派工报工流程混乱、信息对接不及时、生产不透明、员工计算统计难等问题，极大地拉低了企业的生产制造能力，对比已使用数字化管理的企业来说，或将面临淘汰。所以，企业数字化转型迫在眉睫，这是企业生存的关键，是能够以低成本实现转型升级的新路径，是帮助中小企业提升竞争力、实现高质量发展的必然选择。数字车间应用场景如图1 所示。
在新一轮科技工业革命和产业变革中，钣金产业要深度融合，利用智能制造是重要的切入点，通过计算机控制实现高精度的加工，大大提高了生产效率和产品质量。同时，钣金加工行业也在不断探索新的工艺和技术，如激光切割、数控冲压、3D 打印等，这些新技术的应用将进一步推动钣金加工行业的发展。
企业转型必须从整体管理角度进行流程优化，以提高企业灵活生产和管理的能力，提升员工自身能力的管理和操作体系，实现线上管控一体化，提升综合管理效率。钢易智企金属加工一体化管理系统正是以这些实际需求为切入点，深度服务金属加工行业企业数字化，对钣金加工、设备制造、五金紧固件、模具制造等不同细分行业提供具体解决方案。它不仅能帮助企业打通生产全流程、全环节数据链，更推动产品与服务、硬件与软件、应用与平台趋向交融，从而促进产业链各环节及不同产业链的跨界融合，搭建形成信息互通、资源共享、能力协同、开放合作的价值共创生态圈，如图2 所示。如通过钢易智企科技数字技术和产品赋能后，某设备企业的业务痛点得到解决，并获得了很好的价值与效果。
图2 钢易智企一体化管理系统功能图
⑴针对接单难问题。通过电子名片增加引流渠道，接单量提升31%。
⑵针对目标客户难找问题。通过实时来访记录精准获取客户，客户量增加23%。
⑶针对客户信息分散问题。通过系统汇集每个客户信息，客户留存量提升46%。
⑷针对沟通效率低问题。通过市场交流实时联系双方意向，沟通效率提升37%。
⑸针对生产不透明问题。通过生产全流程优化，线上派工报工等功能，提高生产效率70%，实现生产过程全透明，生产进度实时可查，如图3 所示。
图3 数据信息实时可查
针对钣金加工行业特性，钢易智企从三方面进行具体改善。钢易智企一体化管理系统功能详情如图4 所示。
图4 钢易智企一体化管理系统功能详情
⑴钣金加工行业产品型号复杂、规格多样，导致日常管理复杂且分散，必须强化基础管理，建立统一、共享的数据库；
整合管理物料、物料清单（BOM）工艺路线数据；
整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息数据资源。
⑵钣金加工行业大部分企业因自身管理能力弱造成延期交付现象严重，必须从整体管理角度进行流程优化，实现从销售订单到生产计划、库存、采购、质量、交付及财务的业务一体化管控，帮助企业提升综合管理能效。
⑶钣金加工行业生产环节较多，管理难、生产进度难掌控，必须加强对计划过程、生产执行过程、质量管理过程的集中化管理，提升对多订单、多品种、多交期的生产管理和响应能力，不断降低生产成本，缩短交期，实现透明化生产。
钢易智企作为垂直于金属加工行业的数字化转型赋能平台，拥有20 年的行业客户与数字化经验沉淀，旗下拥有可以快速部署、落地的数字化产品和服务，可加速企业实现部门或全局数字化转型决策，助力各行业企业数字化转型。截至目前，钢易智企已汇聚了来自行业内生产制造、研发培训等多个领域优秀的合作伙伴资源，以优质的产品软件持续为用户提供优质服务。2024 年对于企业来说是充满巨大挑战的一年，同时也绝对是企业数字化转型的最好时期，如果说过去企业还在为是否数字化转型而犹豫不定，那么作为企业管理者而言，2024 年无疑是企业必须走上数字化转型道路的关键之年。
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