郭世才
（中核运维技术有限公司，浙江杭州 311215）
当前国内很多单位都在积极开展库存压降工作，普遍采取的是目标导向法，这种方法预先制定库存目标，然后通过资产报废、内部转让、公开出售交易等方式，将库存压降至目标值。采取这种方式虽然简单且易于实施，但存在明显不足。因其只在库存的末端（即最终库存值）进行压降，而对于库存的前段（即库存来源）未进行管控，随着时间推移，已经压降下去的库存还会逐步回升，后续还要反复开展压降工作。因此，有必要建立一套系统化的库存压降体系，对涉及库存的相关环节，如备件提报、采购数量、物资出库、存量清理等进行管控，在保障生产所需备件的同时，压降库存数量。
1.1 组织机构
1.1.1 库存压降工作领导小组
组长：总经理；
成员：由经营计划处、财务处、商务合同处、设备管理处、设备采购处、维修处、化学处、工程处、调试处等部门处长组成。
（1）全面负责库存压降工作的组织、协调、监督、检查与指导，建立健全库存压降管理体系。
（2）负责研究和部署库存压降工作。
（3）负责编制关于库存压降的工作计划、实施方案、工作报告、考核指标体系和奖励措施，并提交总经理批准。
（4）负责组织研究库存压降管理执行过程中的重大事项，确保库存压降管理工作的顺利实施，使工作得到落实。
1.1.2 库存压降工作小组
组长：库存压降业务牵头部门处长；
成员：由经营计划处、财务处、商务合同处、设备管理处、设备采购处、维修处、化学处、工程处、调试处等部门指定的专职或兼职人员组成。
（1）负责定期审查库存压降相关的制度或程序。（2）负责组织建立库存压降指标体系并对体系进行维护。
（3）负责编制库存压降工作计划、实施方案等，并报公司工作领导小组审核、会签和批准。
（4）负责组织制定库存压降和优化的具体措施。（5）负责组织制定和改进库存压降考核细则，审核对责任部门的考核建议。
（6）负责库存压降指标完成情况的统计。
1.2 管理制度
发布管理程序，明确和库存压降相关的管控要求，主要包括：《库存控制管理》《生产备件管理》《备件管理手册》《物资主数据管理》《库存物资报废管理》《资产处置管理》《冗余物资处置管理指令》《生产物资寿期评估指南》。
1.3 建立管理平台
开发建立相关管理平台，将相关管理要求及流程电子化，主要包括：ERP 系统，主要用于库存数据管理；
SPMS 系统，主要用于备件适用系统设备的技术管理；
MDM 系统，主要用于备件编码信息管理；
BPM 系统，主要用于备件需求提报及审批；
冗余物资管理模块，主要用于冗余物资的评估、鉴定、审批、处置等管理。
1.4 建立库存压降指标体系
通过考核指标，分解落实库存责任，建立库存压降考核机制，从备件需求提报、备件领用、预算控制、供应链、备件处置等方面，对备件相关人员进行考核约束，提升人员责任心，减少库存积压（表1）。
表1 库存压降指标
1.5 制定专项压降方案
建立库存压降工作“五年统筹规划，年度精细实施”的整体思路。在库存结构数据分析的基础上，制定五年内每年的压降分解目标、任务、管理要求，统筹制定五年规划方案。针对每年的压降目标，在详细分析的基础上，制定压降整体思路、压降具体任务、风险分析及应对、组织及机制、行动项、工作计划、考核指标等，形成年度压降工作方案。
2.1 精细管控定额备件
电厂的系统与设备必然存在非预期的故障，由于这些故障是随机发生的，为了迅速消除故障，需要储备一定数量的备件，此类备件通过定额管理。一般来说，定额备件占比约80%，是库存的“主力军”，对其进行精准管控，是控制库存增量最重要的举措。
（1）建立定额备件清单。开发全厂系统设备相关的定额备件，完成定额数量设置，建立定额备件基础数据库。
（2）以技术评估为指引，持续优化定额，提升备件定额精准程度。建立定额备件季度评估机制，综合领用记录、设备可靠性状态、供货周期、行业经验反馈等，梳理定额备件评估清单，组织机械、电气、仪控等专业技术人员开展评估。
（3）建立备件定额评估指导细则，考虑定额备件的重要程度、是否长周期进口备件、断供风险、历史领用数量、是否易损、采购周期等因素，解决“是否应启用定额管理、定额设置数量“问题，提升定额备件的精准程度，减少定额库存积压。
（4）建立定额数据动态评估机制。月度开展定额申报合理性评估，编制年度定额备件专项评估方案，开展定额备件年度专项评估。
（5）严控定额备件需求立项。在定额备件采购立项阶段，采取专人负责，建立定额备件复核矩阵表，对申报定额备件是否符合指导定额备件指导细则进行逐项复核，否则不予立项。
（6）建立高价值定额备件采购专项评估机制。对于采购单价大于10 万元或者单次单项总价大于50 万元的定额备件采购，需要编制高价值定额备件采购评估报告，经过技术负责人、处长、分管公司领导审批，确保需求的合理性。
（7）定额备件采购专项跟踪。建立专人负责的定额备件采购进展跟踪，对于定额优化后的定额备件，及时采取取消采购、减少采购数量等措施，防止定额备件到货后造成积压。
2.2 存量清理
（1）开展冗余库存专项清理和处置。以信息化为抓手，识别冗余库存。结合备件管理维护信息、领用次数、BOM 挂接、合同信息等数据，从是否定额、进口/国产、长周期、是否关联设备等维度，对在库备件进行检索，识别高库龄的、未发生领用的、游离的、非生产合同的备件，以确定冗余库存。
（2）积极推动库存报废。从库龄结构、货架寿期、厂家推荐失效日期、冻结原因分析等维度对库存物资进行梳理，深度挖掘符合报废条件的物资，积极开展库存物资报废工作。
（3）盘活存量库存，推进现有库存在续建工程的共享和消纳。梳理续建工程已签合同备件采购情况，开展续建工程备件需求技术评估，建立库存共享信息平台，将库存移至续建工程消纳。
（4）跨工厂备件调拨。建立跨工厂备件共享制度及信息平台，开展库存在集团单位间及跨集团单位间的调拨，推动冗余库存消纳。
2.3 优化供应链
（1）大力推进框架协议，提高框架协议覆盖率。框架协议为由买卖双方商议并自愿签署框架协议，在协议期限内确定物项与服务计价原则，但物项与服务的采购数量或实施时间等具体项目实施因素待定，该协议是作为签订独立采购子订单的依据。
签订框架协议后，一方面锁定物项价格和数量，另一方面提升签约效率，可以大幅度削减定额库存数量，降低库存总量。
（2）开展备件联采联储工作，助力降低库存和运营成本。备件联采联储工作目标是建立高效运作的备件联采联储机制，签署备件联采联储协议，建立及扩展备件联采联储清单。
通过备件联采联储，一方面提高物资供应能力，保障电站安全生产，另一方面降低备件采购数量，合理控制库存规模，提升经营效益。
（3）开展“工厂建库”合同模式，推动实现“零库存”管理目标。随着现场对备件需求的紧迫性不断增加，时常出现有库存的备件用不上，要用的备件无库存的情况，生产物资供应面临很大挑战。但如果大量增加定额储备，库存将面临很大的挑战。为降低库存，减少资金占用，提高经营管理水平，可与备件厂商鉴定协议，通过一定比例的预付款，将备件储存在厂家，实现“工厂建库”。这样不仅使供应商锁定了预期销售额，而且可以通过资金杠杆降低采购成本、缓解库存压力，提高备件供货及时性，是一种双赢策略。
（4）推行“厂家寄售”试点，转换物资储存模式。部分生产需求频度大的低价值通用标准物资，厂家先将物项寄存在现场，买方按需下单定期结算，实现工厂寄售模式采购，以降低库存压力，提高资金利用效率，同时又能快速影响现场需求。
本文提出的系统化库存压降体系，已经在三门核电有限公司逐步实施。从2020 年实施以来，库存总量逐年下降（表2）。
表2 三门核电有限公司库存压降成果
在压降库存的过程中，还优化了备件管理，完成采购和需求之间的平衡制度构建。累计削减备件采购2.66 亿元，工厂建库约4000 万元，保障机组生产所需的定额备件保障率由83%提升至98%，库存增长趋势得到有效遏制，库存结构更趋合理。
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