4 月9 日，在CIMT2023 开幕前夕，由中国机床工具工业协会主办的“2023 机床制造业CEO 国际论坛”召开。来自机床界的领导、专家、企业家、用户代表及行业媒体200 余人齐聚一堂，为这一全球盛会助力暖场。
中国机床工具工业协会会长毛予锋首先做了会议致辞。他介绍，2022 年，中国机床工具行业全年实现营收基本持平。其中：金属加工机床生产总额1823 亿元，同比增长5.1%；
金属加工机床消费总额1843.6 亿元，同比下降1.9%；
出口总额62.9 亿美元，同比增长18.3%；
进口总额66 亿美元，同比下降11.5%。刀具产销同比下降3%；
刀具市场消费总额约441 亿元，同比下降7.5%；
出口额231.87 亿元，同比增长3%；
进口额97.32 亿元，同比下降8.7%。
毛予锋认为，虽然行业受到多重不利因素影响严重，但行业坚持多年的供给侧改革、转型升级和高质量发展成效初现，全行业产品结构持续优化，经营水平持续提升。2023年中国机床工具行业面临新的战略机遇和新的战略环境。鉴于此，毛予锋发出呼吁，面对当前的国际国内环境，构建开放型世界经济，反对单边主义、反对贸易保护主义和“脱钩断链”，是确保全球产业链供应链稳定畅通的重要任务。中国机床工具行业和企业如何更进一步融入全球机床工具产业链供应链，并为这一全球性公共产品的稳定做出贡献，这也是行业同仁值得深思的问题。
济南二机床集团有限公司董事长张世顺指出，中国机床行业首先需要进行技术创新方式变革，通过加强基础研究，推动产学研用协同创新；
其次，要加强新兴业态高端布局，推动绿色制造、智能制造，培养高端人才，为创新打好基础；
再次是产业融合化发展，包括数字驱动、网络协同与开放共享；
另外，生产组织方式的变革至关重要，必须走集成化、定制化、全球化之路。
DMG MORI 中国首席运营官弗兰克·比尔曼表示，在欧洲能源危机、生产和供应链越来越复杂以及劳动力和熟练工人短缺的情况下，机床领域呈现多品种小批量的显著特征，交货情况不容乐观。因此，DMG MORI 衍生出工艺整合解决方案。在技术层面来看，工艺整合意味着软件系统的高利用率。通过利用多功能加工中心，取代单功能低利用的机床，减少制造的加工链。在传统的加工工艺当中，车间需要车削后进行装夹，接着铣削再装夹等，整个过程需要123min。然而，当车削、铣削和钻削环节是在一台机床上完成时，加工时间会降低到42min，令加工效率提高65%。
北一大隈（北京）机床有限公司总经理北河胜义表示，大隈智能工厂基本构想是为了实现客户定制化，通过自动化、无人化、智能化方面，实现提高生产效率、缩短生产工序周期、全生产工序最优化三个目标。他认为，有效利用物理生产系统的信息很重要，客户定制化成功的关键因素即将工厂改善活动进化为知识管理，通过人工智能实现改善自动化和智能化，将产品和服务组合起来，构筑和提供服务的商务模式，并活用物联网（IoT）通信标准搭建开放平台。
北京精雕科技集团有限公司执行总裁张保全指出，数字化技术与制造过程深度融合形成了数字化制造系统，制造过程中的“设备、软件、人工”的高效率协作，大幅提升资源使用效率。数字化制造系统必将成为零件制造企业建立竞争优势的主要发力点。随着工业产品走向高端化，关键核心零件的供应成为制造业普遍关注的焦点。
HELLER 机床执行董事会主席托尔斯滕·施密特表示，数字化使智能制造迈上新台阶，生产力不断提升，为企业的创新发展提供了坚实基础。HELLER 的数字化探索既涵盖了企业核心产品，如机床、刀具和夹具的全面数字化升级，也覆盖了企业员工的操作过程的智能化新方法。
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