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盐酸阿考替胺三水合物合成工艺研究

时间:2024-08-20 08:30:01 来源:网友投稿

刘晓莲,马宁宁,杨藏军,韩 啸,徐亚威,代国爱

(河北冀衡药业股份有限公司,河北 衡水 053400)

目前胃肠动力障碍被认为是功能性消化不良的主要病因,因此促胃肠动力药是目前治疗FD 的主要药物。常用的促胃肠动力药有多巴胺受体拮抗剂甲氧氯普胺、多潘立酮、伊托必利、左舒必利,5-HT4 受体激动剂莫沙必利、西沙必利和胃动素受体激动剂,以及乙酰胆酯酶(AChE) 抑制剂阿考替胺等。

阿考替胺是一种新型的、全球第一个获批的FD 治疗药物,盐酸阿考替胺,全称为N-[2-(二异丙基氨基)乙基]-2-[(2- 羟基-4 ,5- 二甲氧基苯甲酰)氨基]-1,3- 噻唑-4- 羧酸胺盐酸盐三水合物,自2013 年在日本上市以来,受到全球各界的广泛关注。

阿考替胺的主要官能团有酰胺基、去甲基、酯胺基等,根据官能团的引入顺序、引入方式,以及初始原料的选择不同,合成路线也不同。本实验以2,4,5-三甲氧基苯甲酸为起始原料,以氯化亚砜作缩合剂,成酰氯后与2-氨基噻唑-4-甲酸乙酯缩合得到2-[(2,4,5-三甲氧基苯甲酰基)氨基]-4-噻唑羧酸乙酯,以盐酸吡啶为原料,选择性脱甲基得到2-[(2-羟基-4,5-二甲氧基苯甲酰基)氨基]-4-噻唑羧酸乙酯,经N,N-二异丙基乙二胺胺解,最后与盐酸成盐得盐酸阿考替胺。

五步工序合成盐酸阿考替胺,起始原料及试剂易得,质量稳定可靠,合成过程中毒性小,安全性能好,“三废”处理简单,适合工业化生产。

主要实验仪器:UltiMate 3000 型高效液相色谱(赛默飞世尔科技(中国) 有限公司),PURELAB flex 型超纯水仪(威立雅水处理技术(上海) 有限公司),BSA224S 型电子分析天平(赛多利斯科学仪器(北京) 有限公司),KQ-250DB 型数控超声波清洗器(昆山市超声仪器有限公司),DF-101T型集热式恒温加热磁力搅拌器(上海耀裕仪器设备有限公司)、电子天平(上海浦春计量仪器有限公司)、加热套(北京中兴伟业仪器有限公司)、循环水式多用真空泵(郑州长城科工贸有限公司),旋转蒸发器(上海亚荣生化仪器厂)。

主要实验试剂:2,4,5-三甲氧基苯甲酸(上海麦克林生化科技有限公司);
氯化亚砜(上海麦克林生化科技有限公司);
2-氨基噻唑-4-甲酸乙酯(上海麦克林生化科技有限公司);
盐酸吡啶(天津市大茂化学试剂厂);
DMF(天津市大茂化学试剂厂);
N,N-二异丙基乙二胺(天津市大茂化学试剂厂);
异丙醇(天津市大茂化学试剂厂);
以上均为分析纯试剂。磷酸氢二钠(天津市大茂化学试剂厂),优级纯试剂;
乙腈(美国迪马科技有限公司),色谱纯试剂。

2.1 2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯的制备

2.1.1 反应方程式

2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯(AKTA-2) 合成方程式如图1 所示。

图1 2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯合成方程式Fig.1 2,4,5-Trimethoxybenzoyl chloride synthesis equation by Eq

2.1.2 影响反应的因素

(1) 反应溶剂类型对酰氯化反应的影响。

反应条件:2,4,5-三甲氧基苯甲酸(AKTA-1)(1 mol),二氯亚砜(2 mol),DMF(以AKTA-1计,w/w=1∶0.04),反应溶剂(以AKTA-1 计,w/w=1∶10),加热反应4 h,TLC 检测2,4,5-三甲氧基苯甲酸是否反应完全。

反应溶剂对酰氯化反应的影响见表1。

表1 反应溶剂对酰氯化反应的影响Table 1 Effects of reaction solvents on acyl chlorination

由表1 可知,2,4,5- 三基苯甲酸∶二氯亚砜(物质的量比为1∶2.0),二氯甲烷作溶剂,反应温度低(二氯甲烷沸点39 ℃),反应溶液澄清,但主原料不能反应完全,仍需加大主辅原料的物质的量比;
甲苯作溶剂,反应体系温度高(甲苯沸点80℃),生成的酰氯析出,消耗二氯亚砜较少。综合考虑,甲苯作为酰氯化反应溶剂。

(2) 物料物质的量比对2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯的影响。

反应条件:2,4,5-三甲氧基苯甲酸(AKTA-1)(1 mol),不同质量二氯亚砜,DMF(以AKTA-1计,w/w=1 ∶0.04), 甲 苯(以AKTA-1 计,w/w=1∶10),80 ℃反应4 h,TLC 检测2,4,5-三甲氧基苯甲酸是否反应完全。

物料物质的量比对2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯的影响见表2。

表2 物料物质的量比对2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯的影响Table 2 Effects of material molar ratio on 2,4,5-trimethoxybenzoyl chloride

由表2 可知,当2,4,5-三甲氧基苯甲酸和二氯亚砜物质的量比为1∶1.5 时,原料可以反应完全,随着原料和二氯亚砜物质的量比的增加,所得原料转化率,并没有显著变化,为节省原料,减少后处理难度,因此优选原料和二氯亚砜物质的量比为1∶1.5。

2.1.3 酰氯化反应小结

甲苯为溶剂,2,4,5-三甲氧基苯甲酸和二氯亚砜物质的量比为1∶1.5,80 ℃反应4 h,TLC 检测2,4,5- 三甲氧基苯甲酸是否反应完全。若反应完全,70 ~80 ℃减压浓缩2,4,5-三甲氧基苯甲酰氯,直至无液体流出,产品干燥为粉末为止。

2.2 AKTA-4 的合成及工艺优化

AKTA-4 合成(酰胺化反应) 反应方程式如图2 所示。

图2 AKTA-4 合成反应方程式Fig.2 The AKTA-4 synthesis reaction equation

酰胺缩合反应是第一步中间体AKTA-2 为原料,与起始原料AKTA-3(2- 氨基噻唑-4- 甲酸乙酯) 采用二氯甲烷作溶剂,DMAP 作催化剂,三乙胺做缚酸剂在回流条件下反应2 h,TLC 和HPLC 监控反应过程。

考察了2-氨基噻唑-4-甲酸乙酯用量、缚酸剂类型对酰胺化反应的影响。

投入二氯甲烷,在搅拌下加入AKTA-3(1 mol),三乙胺(5 mol) 和4- 二甲氨基吡啶(DMAP) (0.4 mol),往料液中滴加AKTA-2(5倍质量) 二氯甲烷溶液,滴加完毕,再加入剩余二氯甲烷溶液(共计30 倍,w/w,以AKTA-3 计)。加料完毕将料液升温至回流反应4 h。取样TLC 检测原料是否反应完毕。

2-氨基噻唑-4-乙酸用量对酰胺化反应的影响见表3。

表3 2-氨基噻唑-4-乙酸用量对酰胺化反应的影响Table 3 2-Effect of aminothiazole-4-acetic acid dosage on the amidation reaction

由于AKTA-2 是酰氯很不稳定,当AKTA-3使用量为1 mol 时,AKTA-2 为1.5 mol 即可反应完全,且收率大于上一种投料方法。

(2) 缚酸剂类型对酰胺化反应的影响。

在AKTA-4 的制备过程中有HCl 的逐渐生成,如果把生成的HCl 和缚酸剂有机碱反应成盐,将促进反应平衡的正向移动。本工艺选用的缚酸剂有三乙胺、吡啶,而没有选用氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱,是因为无机碱的碱性较强,不仅可以和HCl 反应,而且与产物也会发生反应。

缚酸剂类型对酰胺化反应的影响见表4。

表4 缚酸剂类型对酰胺化反应的影响Table 4 Effects of acid binding type on amidation

由表4 可得,不同的缚酸剂对酰胺化反应影响不大,AKTA-4 纯度几乎没有区别,但从安全角度出发,吡啶是致癌物,危险性较高,因此,缚酸剂最佳使用三乙胺。

国家科技计划项目是指在国家科技计划中实施安排,由单位或个人承担,并在一定时间周期内进行的科学技术研究开发活动。利用国家科技计划项目手段,一方面能够引导科技活动走向,将科技资源集中于战略性、前瞻性的项目;
另一方面也能通过项目的合理计划和科学实施,实现国家科技资金的有效投入。在国家层面上,国家制定和出台的“高技术研究发展计划(“863”计划)”、国家重点基础研究发展计划(“973”计划) 以及支持基础研究的“国家自然科学基金”等有力的推动了国家在前沿科学和关键技术领域的突破,其作用不可替代。

2.3 AKTA-5 的合成及工艺优化

2.3.1 反应方程式

AKTA-5 合成反应(去甲基化反应) 方程式如图3 所示。

图3 AKTA-5 合成反应方程式Fig.3 The AKTA-5 synthesis reaction equation

该步反应是将2,4,5-三甲氧基苯甲酰胺噻唑衍生物苯环上的2 位甲氧基选择性的脱甲基化使其还原为羟基的反应。由于甲氧基的稳定性较高,因此脱甲基时一般需要比较剧烈的反应条件。

2.3.2 影响反应因素

在该步反应中,最终确定使用盐酸吡啶作为脱甲基化试剂,考察了反应时间、吡啶盐酸盐用量等工艺条件对AKTA-5 纯度的影响。

(1) 反应时间对AKTA-5 纯度的影响。

将AKTA-4(1 mol),盐酸吡啶(10 mol),吡啶(2 mol),DMF (10 倍质量,以AKTA-4 计),放入四口瓶中,加热至165 ℃,回流反应。取不同反应时间的反应液进行液相检测,考察反应时间对AKTA-5 纯度的影响。

反应时间对AKTA-5 纯度的影响见表5。

表5 反应时间对AKTA-5 纯度的影响Table 5 Effect of reaction time on AKTA-5 purity

由表5 可得,反应的转化率随着反应时间的推移逐渐增大。当反应时间为15.5 h 时,此时反应主原料AKTA-4 剩余量较少,反应已经基本结束,继续延长反应时间意义不大,因此可确定最佳反应时间为16 h。

(2) 盐酸吡啶用量对AKTA-5 纯度的影响。

反应条件如上,考察盐酸吡啶、吡啶对AKTA-5 纯度的影响,见表6。

表6 盐酸吡啶用量对AKTA-5 纯度的影响Table 6 Effects of the dosage of pyridine hydrochloride on the purity of AKTA-5

由表6 可得,三者物质的量比从1∶5∶1 增加到1∶10∶2 时,原料中间体AKTA-4 的剩余量明显降低,AKTA-5 纯度有所增加。推测反应体系中,盐酸吡啶的浓度应当适量高于原料中间体AKTA-4 的浓度,可促使反应更好地进行。因此确定AKTA-4 与盐酸吡啶、吡啶的物质的量比为1∶10∶2。

2.4 阿考替胺粗品的合成及工艺优化

2.4.1 反应方程式

阿考替胺粗品的合成(酯胺化反应) 反应方程式如图4 所示。

图4 AKTA 合成反应方程式Fig.4 The AKTA synthesis reaction equation

该步反应为酯的胺解反应,2-羟基苯甲酰胺噻唑衍生物B 中的乙氧基被N 取代,生成酰胺。

2.4.2 N,N-二异丙基乙二胺用量对AKTA 纯度的影响

将AKTA-5(1 mol)、不同质量的N,N- 二异丙基乙二胺、甲苯(10 倍质量,以AKTA-5 计),加入四口瓶,升温至120 ℃,反应4.5 ~5.5 h,取反应液,使用HPLC 检测,观察AKTA-5 是否完全反应。N,N-二异丙基乙二胺用量对AKTA-5 原料的影响见表7。

表7 N,N-二异丙基乙二胺用量对AKTA-5 原料的影响Table 7 Effect of dosage of N,N-diisopropyl ethylenediamine on AKTA-5 raw material

由表7 可得,当N,N-二异丙基乙二胺用量为2 mol 时,原料转化不完全,剩余量较多,当N,N-二异丙基乙二胺用量为10 mol 时,原料能够完全转化,剩余量较少,当继续增加N,N-二异丙基乙二胺用量,会明显增加N,N-二异丙基乙二胺回收能耗和生产成本。

所以最佳投料量为AKTA-5 与N,N-二异丙基乙二胺物质的量比为1∶10。

2.5 阿考替胺盐酸盐的合成及工艺优化

2.5.1 反应方程式

阿考替胺盐酸盐的合成(成盐反应) 反应方程式如图5 所示。

图5 盐酸阿考替胺三水合物合成反应方程式Fig.5 The equation for the synthesis reaction of acogtinamide trihydrate hydrochloride

2.5.2 成盐反应过程

搅拌下,依次将阿考替胺粗品(1 mol),80%异丙醇水溶液(5 倍质量,以阿考替胺粗品计) 加入到四口瓶中,冰水控温,控制温度<10 ℃,向体系中滴加浓盐酸(10 mol),滴毕,回温至30℃,搅拌2 h,然后降温至0 ~5 ℃,过滤,得盐酸阿考替胺粗品。

以2,4,5-三甲氧基苯甲酸为起始原料,经酰氯化反应、取代反应、去甲基化反应、酯胺化反应及与盐酸成盐反应得盐酸阿考替胺三水合物。整个过程收率为20%,经HPLC 检测,成品纯度高达99.81%。

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