董增平
摘要:在我国工业发展过程当中,SEW 减速机是一种是十分重要的生产设备。在实际生产过程中,SEW 减速机往往由于各种原因而出现漏油问题,进而对设备的安全稳定运行产生影响,无法满足实际生产需要。对此,相关工作人员需要深入分析SEW 减速机的漏油原因,并采取针对性的解决措施,从而进一步保证减速机正常运行。本文针对SEW 减速机漏油原因进行分析,并提出具体的处理措施,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词:SEW 减速机;漏油故障;原因分析;处理措施
在工业企业当中,减速机是一类常见设备,如果减速机出现漏油问题,除了会导致企业出现相应的经济损失之外,还可能会造成减速机少油、断油等问题,进而加剧了齿轮面磨损,容易出现打齿、剥离等问题,最终造成相应的设备事故。通过对减速机漏油问题进行控制,可以降低给周围环境带来的污染,从而在保证文明生产的基础上,使润滑油得到回收利用。因此,相关工作人员需要对减速机漏油原因进行正确分析和诊断,并采取针对性的解决方法,从而全面保证减速机的安全稳定运行,使减速机使用寿命得到延长。
一、SEW 减速机漏油问题分析
(一)SEW 减速机安装精度不达标
SEW 减速机具有十分重要的作用,可以对较大动荷载进行承担。所以,在安装SEW 减速机时,需要充分保证安装精度。例如,在实际安装时没有严格规范安装精度,将会导致SEW 减速机振幅与设计范围不符,进而严重磨损SEW 减速机内部结构,导致减速机出现漏油问题。针对SEW 减速机的漏油情况进行分析,
其主要发生在设备的输入与输出端。
首先,针对油封破损问题进行分析,该问题主要在SEW 减速机安装过程中发生,是由于在安装时未对油封外径和端盖内径的同轴度进行正确协调,进而导致設备在实际运行和安装时,油封和端盖发生了严重摩擦而出现破损问题。在安装油封和轴后,由于安装工作不够合理,没有及时发现磨损问题,进而导致其出现长时间摩擦,持续升高了设备温度,对油封正常运行产生了严重影响,其中一些零部件由于出现碳化问题,进而造成减速机的漏油现象。当SEW 减速机的整体温度上升后,由于热胀冷缩或融化变形等原因,进而导致油封发生相应变化,这对油封的密封效果也产生了一定影响[1]。
其次,针对轴磨损问题进行分析。在SEW 减速机的实际运行过程中,一旦有轴磨损问题出现,其产生原因具体包括两个方面。一方面是由于安装SEW 减速机时,安装精度未满足实际标准要求,进而导致轴之间,以及轴和其他零部件之间发生摩擦,最终造成轴磨损问题。另一方面主要是因为在减速机运行过程中,没有全面开展日常维护工作。对于机械运行而言,由于存在各种外界物体,因此容易影响到整体设备运行水平,一旦操作人员未按照具体标准开展维护工作,将会导致轴运行时和外界相关杂物出现摩擦问题,进而造成轴磨损。严重情况下,将会导致油封的密封功能和作用丧失。
(二)SEW 减速机运行不当
为了充分保证SEW 减速机运行的安全性和高效性,对相关操作人员和技术提出了十分严格的要求。在设备的具体操作过程中,如果没有按照具体标准和要求进行操作,将会导致设备参数出现变化,进而产生漏油问题。
首先,在SEW 减速机的实际运行过程中,出现通气不通畅的问题。为了充分保证设备运行的安全性和稳定性,需要在减速机运行时合理运用呼吸器。一旦由于通气不畅而出现堵塞现象,而且未及时排出减速机内气体,将会导致设备出现气体淤积现象,进而使得内部温度不断升高。一旦气压、温度等参数达到响应程度,将会导致设备内部润滑油由于内部气压而被挤压流出,使得减速机出现漏油问题。
其次,设备油量过多。在减速机运行过程中,相关工作人员需要及时向设备内添加润滑油,从而使设备运行时各零件摩擦得到减轻,但一旦运行时润滑油用量超出实际需求量,将会飞溅出多余润滑油,并在结合面、轴封等部位发生淤积,进而使得减速机漏油情况发生概率有所增大。所以,在设备运行期间,需要结合机械运行情况合理添加润滑油,严格控制润滑油的使用情况[4]。
(三)SEW 减速机油封失效
在SEW 减速机实际运行过程中,一旦出现油封失效问题,将会降低密封性,进而引发漏油现象。针对SEW 减速机减速机油封失效问题的产生原因进行分析,其主要包括以下几个方面。首先,在SEW 减速机运行过程中,油封元件的正常磨损达到使用期限,进而导致其密封性下降,最终产生漏油问题。其次,密封形式错误,且环境温度与油封条件不符,当减速机处于高温、多尘的环境当中,将可能会造成油封失效,进而出现漏油问题。再次,其主要与安装有关,在上文中已阐述,主要是由于对中误差较大,进而导致油封元件的安装出现错误,无法起到良好的密封效果,最终导致密封失效。最后,主要是由于油封材料的选择不够正确,因此无法充分发挥出油封作用。对此,相关工作人员需要结合密封失效的产生原因进行深入分析,并结合具体原因采取针对性的维修措施,从而保证密封性,避免发生漏油问题。
二、SEW 减速机漏油问题的处理措施
(一)重视 SEW 减速机安装阶段的检验
在具体SEW 减速机进行安装时,需要严格按照相关标准进行操作,从而使各项指标安装精度能够得到保证,使SEW 减速机漏油情况发生概率得到降低。为了在源头上使该问题发生得到减少,需要对安装工作加大重视程度。相关工作人员需要在安装时,有效使用精度测量仪器,从而保证设备安装时的各个角度和整机振动程度,能够与相关施工标准相符合。在具体安装时,需要根据专业技术人员意见开展调试工作,并对安装方案进行合理修改,从而保证机械设备能够得到严谨安装。而在完成安装工作之后,则需要有效检验SEW 减速机设备,并开展多项测试工作,从而确保减速机无其他故障存在。在进行调试时,需要在初期合理策划减速机维护工作,确保在设备投入使用后,其周围不存在杂物,并能有效开展维护工作,避免轴承和其他零件有磨损问题存在,防止SEW 减速机发生漏油情况。除此之外,还需要注意,在安装结合面时,需要充分确保减速机连接的受力均匀,从而使截面紧密程度得到提高,使裂缝发生概率得到减少,对减速机漏油问题进行有效控制。
(二)重视对于 SEW 减速机运行过程中的维护管理
在将SEW 减速机投入使用之后,往往会遇到相关问题,进而导致减速机出现漏油情况。首先,周围粉尘对减速机会产生相应的摩擦影响,因此需要在运行环境当中对特制防尘罩进行安装,同时还应定期安排人員进行清理,避免呼吸器内存在粉尘淤积情况。其次,相关工作人员需要对减速机及时回油加大重视,对润滑剂使用量进行严格控制。当润滑油出现大量淤积现象后,应该及时处理此问题,具体可以从以下两个方面进行入手。第一,企业内部需要定期安排人员进行处理,将SEW 减速机打开,回油处理油量淤积部分。第二,对于比较容易出现润滑油聚集的位置,需要对回油槽进行安装,这样一来在润滑油添加过多时,可以沿着回油槽流回到油箱当中[5]。
(三)SEW 减速机油封失效的维修
检修人员首先需要选择正确的安装方法,并要对油封材质进行合理选择,如有必要,还应对密封结构进行更改,从而更好地保证密封性。针对轴密封表面损坏问题,相关工作人员需要合理采取维修方法,具体需要对轴的密封表面进行加工。除此之外,维修人员还可以在轴密封表面加设氮化套,并对大尺寸油封进行使用。当条件允许时,维修人员还可以对不同材质油封进行更换,或者对密封结构进行改变。维修人员可以在轴密封表面进行金属喷镀,再磨削加工,从而有效解决损坏问题。而在安装油封时,需要结合零件清单和图纸,对油封型号尺寸进行检查,确保油封完好,轴密封表面无磨损问题,同时还需要使用胶带,将键槽、卡环槽和轴肩缠好,并在防尘密封唇上对润滑脂进行涂抹,从而有效保证油封安装质量[6]。
结束语:
综上所述,在工业生产过程中,SEW 减速机是十分重要的一类工业设备,其运行稳定性和安全性对工业健康发展具有重要影响。为了避免SEW 减速机出现漏油问题,需要深入分析SEW 减速机出现漏油的原因,并结合具体原因采取针对性的预防措施,合理制定预防方案,从而保证SEW 减速机的正常运行。
参考文献:
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[2]闫立印.SEW减速机漏油原因分析与处理方法[J].清洗世界,2018,34(11):11-12.
[3]桂许君.辊压机减速机输出端漏油分析与处理[J].中国设备工程,2018,14(20):40-41.
[4]教传艳,吴敬.辊压机驱动系统减速机输入轴密封部位漏油分析及处理[J].建材发展导向,2016,13(12):69-70.
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[6]张志文.SEW减速机漏油原因分析与优化改进措施[J].煤炭工程,2019,051(0z1):109-111.
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