孙 芳
(景泰川电力提灌水资源利用中心，甘肃 白银 730400)
1.1 机械密封原理
机械密封是一种重要的密封技术，可以提高水泵的密封效果，防止水泵出现泄漏的现象，保障水泵能够更好地进行工作。机械密封主要用到流体压力、机械弹性等原理。当水泵工作时，水泵内部将会被液体填满，使得水泵内侧需要承受较大的压力，一旦压力达到一定的程度，就会从水泵缝隙中渗透出来，进而引发泄漏问题。通过机械密封可以解决水泵泄漏问题，使用具有弹性的机械补偿机构对缝隙进行处理，当水泵内压力增大时，补偿机构的弹性作用将会增大，在机械弹性的作用下，缝隙将会被逐渐压紧，流体将无法从缝隙处渗出，进而起到良好的密封效果。机械密封过程中，一方面，需要保证机械强度、弹性符合要求，使其具有较强的抗压能力，这样才能保障密封效果的稳定性。另一方面，需要避免安装过程中出现偏差，保证误差不超过0.01 mm，进而提高水泵的密封性能。
1.2 机械密封特点
机械密封具有诸多的优点，主要体现如下：第一，密封效果较强，可以有效地对缝隙大小进行控制，提高水泵密封效果的可靠性，使水泵泄漏现象得到有效地抑止；
第二，具有较长的使用寿命，可以达到1～2年，可以避免频繁地进行维护，保障水泵能够稳定地进行工作；
第三，摩擦功率较小，仅为软填料密封的10%～50%，可以防止水泵缝隙出现磨损；
第四，具有较强的抗震效果，可以避免转轴发生倾斜，使水泵能够稳定地进行运转；
第五，适用范围较为广泛，如高压、低温等环境，具有可靠的运行性能，可以对水泵进行密封。然而，机械密封也具备一定的缺点，主要体现如下：第一，结构复杂，具有较高的制造成本；
第二，维修过程较为困难，需要具有专业的技术，否则无法保证密封；
第三，一旦发生意外性事故较难处理，需要对泵体进行更换。
2.1 连接密封不严
水泵在长期运行状态下，连接密封效果将会逐渐降低，并且导致密封不严的现象发生，使水泵产生故障。水泵工作过程中，流体将会作用于密封表面，导致水平受到的外力较为严重，使水泵无法正常工作。为此，需要定期对水泵进行检修，避免水泵出现运行故障，进而导致水泵生产过程无法继续进行。导致水泵密封不严的原因如下：第一，密封圈损坏。在水泵中流体作用下，密封圈将会长时间受到挤压、冲刷，将会导致密封圈发生磨损，随着时间的推移，其损耗将会逐渐加剧，导致密封圈无法与缝隙进行紧密接触，进而使密封效果下降，导致水泵出现泄漏。第二，密封切面操作不当，使得弹簧减震弹性作用下降，进而对连接密封效果造成影响，导致水泵无法稳定地进行工作，因而保障弹簧减震的弹性效果非常重要[1]。
2.2 转轴衔接不严
水泵运行过程中，静、动环面之间将会相互作用，使水泵能够正常工作，保障流体能够在水泵中畅通运行。水泵在高频运转下，垫圈与转轴的磨损程度将会逐渐累积，其中垫圈的损坏程度较为严重，进而导致垫圈与转轴之间产生缝隙，无法有效地对流体进行隔离，导致流体通过缝隙到外界。在不同环境作用下，水泵将会呈现出复杂的工作状况，尤其是水泵材料本身，将会造成较大的磨损，导致转轴水封衔接受到影响。
2.3 机封压盖不严
在水泵压盖处有时会出现泄漏问题，该问题一般是由于机封压盖不严引起的，需要采取有效的应对策略，增强水泵机封压盖的密封效果。引起机封压盖不严的因素如下：第一，压盖处密封圈受到损坏，无法与压盖、泵体间紧密地接触，进而对密封效果造成影响。一旦水泵内部的压力过大，流体将会从压盖处流出，导致泄漏现象发生。第二，压盖边缘受到流体腐蚀，导致压盖金属元素流失，致使边缘处缝隙加大，进而导致流体缝隙中溢出，对机封压盖的密封效果造成影响。第三，水泵工作时内外空间状态相差较大，导致压盖需要承受较大的压力作用，在长时间压力作用下，将会对压盖的密实程度造成影响，使压盖的密封性能下降，进而导致压盖不严的现象发生，影响压盖的正常使用。
3.1 密封泄漏处理
为了有效地解决密封泄漏问题，需要合理地对机械密封技术进行运用，使密封效果更加地规范，进而提高水泵的密封性能。机械密封操作流程如下：首先，需要对密封表面进行清理，避免表面出现灰尘、油污等杂质，否则将会对机械密封效果造成影响，使密封泄漏的隐患加大。为此，在机械密封前，需要对其表面进行擦拭，使处于清洁状态，进而实现良好的机械密封效果。其次，需要规范机械密封流程，合理地进行安装，避免安装过程中出现质量问题。为此，需要按照装配图进行安装，保障密封圈能够与泵体表面紧密地接触，并且需要防止密封表面发生磨损，使水泵具有良好的密封状态。最后，需要对安装精度进行控制，具体要求如下：第一，需要对轴弯曲度进行控制，将其控制在0.05 mm以内，保障水泵转轴能够稳定地运行。第二，需要对转子振摆进行控制，振摆幅度需要小于0.06 mm，避免对周边区域造成磨损，对密封效果造成影响。第三，需要对压盖中心进行控制，使其正对泵体中心，两者中心误差不得超过0.05 mm，否则将会增加泄漏风险[2]。
3.2 振动发热处理
若是机械密封措施不当，将会产生振动发热的现象，导致水泵出现故障问题，因此，需要对该故障进行抑制，避免该故障的发生。若密封腔空隙过大，将会发生摩擦现象，使发热现象更加地严重，将会导致水泵受损加剧，进而导致水泵运行不稳定。因此，在保证密封腔空隙的同时，需要使用耐磨性较高的动、静环材料，进而延长水泵的使用寿命，避免振动与发热现象发生。
3.3 轴窜量大处理
轴窜量过大会对水泵维修的机械密封效果造成影响，需要采取一定的控制手段，将其控制在±0.5 mm范围内。轴窜量控制方法如下：首先，需要对联轴器误差进行校验，需要将误差控制在0.05～0.06 mm范围内，这样保障转轴的转动效果，使水泵能够稳定运营。其次，需要对轴向力进行平整，需要采用平整盘进行控制，使轴向力能够得到有效地限定，这样可以使窜量大幅度降低，提高对窜量的控制水平。最后，需要对窜量进行全方位地分析，对窜量的范围进行了解，使窜量控制措施更加地有效，进而降低窜量对水泵运行的影响。实际上，窜量通常采用平衡装置进行控制，使用平衡装置在轴向上进行补偿，这样可以起到良好的窜量控制效果。
3.4 轴套密封处理
为了保障机械密封的质量，需要合理地对轴套进行选择，保障轴套能够起到应有的作用，进而提高轴套密封效果。轴套是机械密封的重要构件，需要对其做好选型工作，保障轴套符合密封处理的要求。在水泵维修过程中，需要做好轴套的检测工作，一旦发现轴套存在问题，则需要立即进行更换，具体判断依据如下：第一，当轴套的内径发生变化后，为了轴套内径的一致性，需要对其进行更换，保障轴套规格与水泵相匹配，降低内径差异对密封效果的影响，保障水泵能够稳定运行。第二，若密封形式发生变化后，则需要对轴套进行更换。这是因为密封形式受到轴套规格的影响，需要保障轴套和水泵能够紧密地连接，进而增强轴套的密封效果，解决水泵泄漏问题。
3.5 冲洗辅助处理
密封腔内若存在颗粒物，如土粒、细沙等，将会对机械密封过程造成妨碍，导致密封面之间难以充分地接触，进而导致水泵发生泄漏现象。因此，机械密封前，需要做好冲洗辅助工作，这样可以有效地将密封腔内的颗粒物进行清除，进而实现良好的机械密封效果。若是颗粒物沉积过多，将会造成机械密封弹簧失灵，使得水泵维修的机械密封效果减弱。此外，颗粒物还会增大流体的摩擦力，导致机械密封磨损增加，对水泵使用寿命造成影响。因此，做好冲洗辅助工作非常重要，这样可以为机械密封效果提供重要保障，可以有效地防止水泵泄漏现象发生，提高机械密封的可靠性。
综上所述，通过机械密封可以有效地解决水泵泄漏问题，使水泵能够具有良好的工作状态，保障水泵的密封特性，使水泵能够正常工作。因此，做好水泵的日常维护工作非常重要，这样可以避免水泵泄漏现象出现，使水泵能够稳定地运行，进而使水泵故障能够得到充分地解决，延长水泵的使用寿命。
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