生产管理职责第1、确保公司环境管理体系及职业健康安全管理体系的有效运行，制定完善各种规章制度;2、组织制定各岗位安全操作规程，危险源的辨识及风险评估;3、组织对安全事故，险发事故，安全隐患的现场调下面是小编为大家整理的生产管理职责汇编17篇,供大家参考。
生产管理职责 第1篇
1、确保公司环境管理体系及职业健康安全管理体系的有效运行，制定完善各种规章制度;
2、组织制定各岗位安全操作规程，危险源的辨识及风险评估;
3、组织对安全事故，险发事故，安全隐患的现场调查，原因查找及改进计划的实施;
4、负责定期监测和测量公司内对环境、职业健康安全有影响的关键特性，控制废水、废气、固体废弃物排放及噪音污染，定期委托有资质的单位进行监测;
5、负责消防安全的管理，特种设备的管理，5S管理;
6、政府相关安全，消防，环境工作的办理，报告;
7、领导交办的其它工作
生产管理职责 第2篇
1、负责铝模板材料进场前的验收沟通，熟悉项目图纸;
2、负责进场后班组技术交底;
3、铝模板材料收发管理、前三层技术跟踪;
4、协调总包单位处理现场问题、处理工厂未完善的模板问题、现场人工安排;
5、掌控工程进度，确保产品质量达到客户满意要求;
6、完善工程签证等各种相关结算资料，材料进场资料;
7、有效控制产品售后服务产生的人工等成本;
8、 负责组织各种资源完成铝模板工程项目施工，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制;
9、 组织安排现场铝模板工程的日常巡查管理工作，协调现场配合工作;
10、主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节;
生产管理职责 第3篇
对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责;
对由于管理不力，决策失误，造成按时完成不了生产任务，影响公司声誉负责;
对生产加工各小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责;
对生产加工设备的使用法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任。
对生产加工各小组成员不团结，不作不深，作风不正派，组与组之间工作安排不合理等造成部门管理混乱，造成流失人员强大，人心不一要负责;
对生产加工监控力度不够，导致加工部门屡次返工，同样要负责任;
对因管理不善，导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求，要负责;同时，对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;
生产管理职责 第4篇
1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。
2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。
3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。
生产管理职责 第5篇
1、依据生产部门身产计划，进行生产任务有效跟进，确保完成任务目标;
2、在生产过程中监控制程，及时识别生产过程中的问题，并迅速解决和防止问题重复发生;
3、控制生产成本，减少浪费，提高员工工作效率和物料利用率;
4、及时与采购部、销售部等进行有效沟通和协调，以期达到生产、品质、成本目标;
5、控制和改善生产过程，减少认为操作不良，保证品质量;
6、及时处理生产过程中发现的品质、设备、故障等问题;
7、促进生产线产能组件提高，持续改善生产线的品质状态;
8、维护现场纪律及6S管理执行状态
9、及时完成上级交付的其他任务。
生产管理职责 第6篇
1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6S管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作;
2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
3、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
4、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
6、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施。
生产管理职责 第7篇
工作职责:
1、协调各项生产安排及工作进度,按计划安排生产进度、确保生产任务有序、及时、配套完成;
2、制订工作目标、计划和生产部各岗位的工作目标,监督计划的执行,组织实施评价;
3、配合技术部门参与技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时组织试生产并反馈结果;
4、做好预算管理工作和生产统计核算工作;优化生产人员的优化配置,控制人工成本;
5、组织生产人员的业务指导和培训工作、提高员工实操技能,解决生产过程中的`出现的各类问题。
岗位要求:
1、机电一体化或相关专业,本科及以上学历;
2、具有8年以上生产管理经验;
3、能看懂机械、电气制造图纸,有非标机械、电气装配经验;
4、熟悉非标自动化行业的运作流程和工艺规程、擅长生产控制及现场管理,精通生产制造的各个环节;熟悉生产质量的控制管理;
5、有用于电子产品生产检测的非标自动化设备行业经验者优先。
工作职责:
1、协调各项生产安排及工作进度,按计划安排生产进度、确保生产任务有序、及时、配套完成;
2、制订工作目标、计划和生产部各岗位的工作目标,监督计划的执行,组织实施评价;
3、配合技术部门参与技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时组织试生产并反馈结果;
4、做好预算管理工作和生产统计核算工作;优化生产人员的优化配置,控制人工成本;
5、组织生产人员的业务指导和培训工作、提高员工实操技能,解决生产过程中的出现的各类问题。
岗位要求:
1、机电一体化或相关专业,本科及以上学历;
2、具有8年以上生产管理经验;
3、能看懂机械、电气制造图纸,有非标机械、电气装配经验;
4、熟悉非标自动化行业的运作流程和工艺规程、擅长生产控制及现场管理,精通生产制造的各个环节;熟悉生产质量的控制管理;
5、有用于电子产品生产检测的非标自动化设备行业经验者优先。
生产管理职责 第8篇
工作职责：
1、按照生产计划组织生产，科学、合理、有效地进行生产进度控制，以保证交货周期的有效性；
2、掌握生产进度、质量情况，对影响目标完成的因素及时采取措施；
3、督导配合执行工艺和质量控制计划，完成质量控制指标和物料控制指标；
4、参与生产效率提高的改进课题，不断提高人员效率、降低生产运营成本；
5、定期提供生产类数据的分析报告，以便公司进行运营的评估与改善；
6、参与合同评审，批准生产部作业计划，确保计划的合理性、科学性；
7、负责组织生产、安全检查、环保等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；
8、与开发、质量、生产计划等部门良好沟通，使生产运营合理有效的实施；
9、TPM/6S管理，对生产线的安全和车间的工艺卫生管理，做好生产线各项劳动防护工作，不断改善劳动条件，保证生产线进行安全文明生产。
职位要求：
1、大专（含）以上学历，专业不限；
2、5年以上制造业同等岗位实际管理工作经验，良好的组织协调能力，抗压能力强；
3、精通生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节；
4、精通生产成本控制，统筹运作，熟悉生产作业流程和工艺规程，熟悉生产质量的控制管理；
5、有化工领域生产制造、生产工艺管理经验者优先考虑。
生产管理职责 第9篇
1.组织制订并执行公司生产战略计划，组织、管理、控制和监督生产系统，以实现公司生产目标。
2.参与制订公司发展战略与年度经营计划。
3.组织制订并实施生产战略规划。
4.主持制订、调整年度生产计划及总预算。
5.按工作程序做好与技术、营销、财务部门的横向联系。
6.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检査生产质量体系的运行。
7.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
8.组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。
9.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
10.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。
11.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌捉工作情况和有关数据。
12.综合平?年度生产任务，制订下达月度生产计划，做到均?生产。
生产管理职责 第10篇
根据订单制订生产的月计划、周计划表及日计划表，组织开早会及其他会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产经理汇报生产任务完成情况。
制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
配合生产经理对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产经理汇报。
组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
积极配合生产经理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其他信息及时提醒员工
生产管理职责 第11篇
组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
生产过程管理:
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
生产现场管理:
生产管理职责 第12篇
1、负责与招聘人事对接生产人员的入职、办签、打疫苗、订机票等外派事宜;
2、负责生产人员在国内待出国期间的工作安排及对接事务;
3、协助各海外工厂对接国内供应链部门关于工厂申购的设备、备件需求，特别是紧急海运、人带、空运的需求;
4、对各工厂反馈的问题(设备、人员、生产等方面)，整理问题清单，并落实反馈情况;
5、对制造工厂的例会进行会议纪要，并记录问题清单，落实解决进度;
6、对接海外工厂的其他国内需求;
7、作为生产管理部国内的行政窗口，向总部传达海外工厂诉求以及协助总部向海外工厂传达行政指令。
生产管理职责 第13篇
1、负责新产品试产程序修改、调试、程序备份、工艺参数设定;
2、负责设备OEE核算，优化设备生产效率，降低制造成本;
3、负责安排设备的维护、保养、定期对设备进行检修及诊断;
4、负责生产线制造过程监控，保证均衡生产，提高生产效率;
5、负责内外部沟通，有效推进工作业务，快速有效解决问题并形成标准化;
6、负责生产、设备、工艺版块工作的开展及人员协调分配。
生产管理职责 第14篇
1、及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。
2、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。
3、在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。
4、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工和跑冒串事故，实现安、稳、长、满、优生产。
5、负责落实检修及临时抢修施工时安全措施，制定安全施工方案，安排监护人员。
6、参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态。
7、负责生产事故（大量计划停工和跑、冒、串事故等）的调查处理、统计上报工作。
生产管理职责 第15篇
1、 协助公司领导制定工厂发展战略，负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略，对公司中长期目标的达成产生重要影响;
2、 负责工厂的采购部、质检部、生产车间等日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估、设备配置及生产计划安排;
3、 制定审核月度生产计划,进行生产调度、管理和控制;
4、 督促各部门进行生产、外协、质控、储运等工作，并激励其工作绩效;
5、 负责生产现场管理、5S管理、设备管理、生产安全管理、及时组织人员处理生产中出现的安全隐患等工作;
6、 下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
7、 建立并完善生产质量管理体系并监督运行，保证生产质量;
8、 负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作;
生产管理职责 第16篇
1、负责部门管理制度化、标准化建设，并进行制度宣贯和落实;
2、负责参与设计、监理、承包商等单位的信息与资料传递和协调工作;
3、严格控制成本，保证安全生产，快速、高效完成项目安装工作;
4、组织申报工程材料月、周计划，负责项目现场的材料监督管理工作及材料仓储管理工作，监督材料的合理使用，避免浪费现象的发生;
5、根据相关规范标准对安装工程施工质量进行控制，对安装项目的质量完成情况进行检查考核并提出调整意见;
6、负责施工总进度计划的编制、报审、实施，对进度滞后进行分析、纠偏，对工程项目安装施工过程中出现的问题，进行研究讨论，提出解决办法;
生产管理职责 第17篇
依据产品设计规划设备，草理协议书并与设备厂家商谈技术要求，负责设备的安装调试
监督车间工人的工作质量、工作进度;
规划分配工作，执行工作规程规章，解决工人操作过程中的问题
协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间流水线工作进度;
提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;
人员的教育培训，设备的改善及保养，6S的维护，作业指导书、SOP制定
产品生产不良改善，制程能力、生产效率的提升，生产成本的降低
生产计划排产及追踪完成进度
完成上级分配的其他任务