J.Stehr
特吕茨施勒非织造纤维公司(德国)
瑞士特吕茨勒(Trützschler)公司在2019年于西班牙举办的国际纺织机械博览会(ITMA)上，提出对专用的四端地毯纱线设备的Optima项目理念进行修订，同时确保新型MO40-C 膨体连续长丝(BCF)挤出系统在各客户端持续稳定高效的运行。
四端地毯纱线设备可以同时纺制4根纱线并缠绕在筒管上。具有高生产效率的MO40-C四端BCF挤出系统(图1)不仅可用于生产标准纱线，还可用于生产低线密度的纱线，甚至可纺制单丝线密度低至1.67 dtex(1.5 D)的超细纤维。由于从挤出机到纺丝箱体的熔体管道非常短，并且到纺丝机4个挤出口的路径对称，因此可以同时纺制4根质量完全相同的高品质长丝纱。并且每个纺丝位的筒管上位于同一区段的长丝纱具有相同的纱线特性。对于4个筒管的纱线，其线密度最低为500 dtex，通过2根纱线合股，可以在一个纺丝位上生产2个筒子纱，筒子纱的线密度最高可达6 000 dtex。
图1 MO40-C BCF挤出系统
Optima 项目的主要目标之一是减少纺丝位所需的空间。MO40-C挤出系统的占地面积为2 m ×2 m，若规划将该系统放置在现有厂房中，那么MO40-C挤出系统所占的空间无疑是很小的。即便将该系统放置在新建厂房中，其单位面积的高生产率也非常突出。
近年来，人们对手感柔软、表面光滑的纺织品的需求日益增长。对于BCF挤出系统而言，对其进行创新是必要的，因为只有采用大量优质的纤维才能获得具有预期效果的纺织品。高质量BCF纱线是制备柔软而结实的地毯(图2)的基础。生产单丝线密度低的高支纱极具挑战性，采用新型MO40-E挤出系统，就容易很多。应用新系统后，纱线截面中的纤维根数最多可增加50%，达750根。
图2 高质量BCF纱线是制备柔软而结实的地毯的基础
BCF纱线截面中纤维根数越多，要求喷丝板组件越大，这就需要更大的纺丝组件和更宽的纺丝箱体。要想获得高品质的纱线，必须确保高温下从喷丝板挤出的柔软的纤维不黏在一起，并且均匀冷却。因此，MO40-E系统配备了一个加宽的冷却室，以便冷却过程中冷空气能均匀地传递给所有的单纤维。
MO40-C系统与MO40-E系统的差异如表1所示。
表1 MO40-C和MO40-E挤出系统的对比
由于高支纱属于小众产品，因此 MO40-E 系统还设计用于生产单丝线密度为 3.33 dtex(3 D)或线密度更大的标准BCF，可制备的纱线线密度范围为 500～7 000 dtex。生产标准BCF时，可通过适配器将标准纺丝组件装入纺丝箱体。
纺丝灵活性的提升也需付出一定的代价：用于纺制高支纱的大纺丝组件需要更宽的纺丝箱体和高达2 500 mm的大位距。尽管对纺丝箱体结构进行了调整，但熔体的停留时间仍然很短。
Optima项目理念从开发之初的单机设计，已逐渐演变成一个系统的平台，例如，MO40挤出系统与HPc 变形系统(图3)相结合。
图3 HPc 变形系统
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