傅丽华，陈洁，刘莉
（1.杭州市环境保护科学研究设计有限公司，浙江 杭州 310012；
2.杭州环保科技咨询有限公司，浙江 杭州 310012；
3.杭州广澄能源环境技术有限公司，浙江 杭州 310012）
环评工作是化工项目开展过程中必不可少的关键措施，化工项目环评旨在借助相关技术手段，按照环保要求，对化工项目对周边环境造成的影响做出科学评价，并以此为依据制定污染控制策略，降低化工项目开展对环境造成的不利影响。化工项目环评是环保工作的重要依据，同时也是保障化工行业可持续发展的重要基础。工程分析是化工项目环评的重要手段，合理选择工程分析方法能够更好地保证环评结果的科学性。因此针对工程分析方法应用方面的探究具有十分重要的意义。
化工项目实施过程中不仅会涉及易燃易爆以及有毒有害原材料的应用，而且还会伴随产生有毒有害物质，容易造成环保事故，对周围环境造成污染，同时也会影响化工项目的整体效益。为保证化工项目的效益以及化工行业的可持续发展，需要做好化工项目环评工作。化工项目环评秉持采取全过程控制措施，能够实现对化工项目全生命周期的有效管理与控制，环评结果可以为企业优化生产工艺以及生产流程提供参考依据，降低化工生产对环境造成的不利影响[1]。同时借助化工项目环评结果还可以为企业制定科学发展战略提供依据。化工项目环评标准可以为企业评估自身的发展现状提供参考，帮助化工企业找出自身发展过程中存在的不足，并提前制定控制策略与减排方案，确保化工项目符合环保要求，避免因环境污染等问题造成更大的损失。除此之外，在化工项目环评的支持下，还可以促使企业构建清洁生产管理工序，帮助企业实现绿色发展目标。总之，化工项目环评工作的开展，对于化工企业经济效益的提升以及化工行业的可持续发展等均具有十分重要的意义。
2.1 工程分析的意义
化工项目环评工程分析有助于提升化工项目的水准。化工项目环评工程分析首先要明确化工项目工艺技术路线以及原材料和辅助材料，在此基础上才能进行环保可行性分析，因此工程分析有助于科学完善的化工项目决策方案的制定。其次，化工项目环评工程分析能够充实环保可行性分析报告内容。借助工程分析结果，能够对环保可行性报告进行完善，规避资源评估失衡或者污染等方面的问题[2]，不仅能够提升报告的科学性，而且还可以为后续工作的顺利开展奠定基础。最后，化工项目环评工程分析有助于环保设计的优化。工程分析可以为技术路线的优化奠定基础，结合工程分析结果，可以明确化工项目有可能对环境造成的影响，准确评估环境风险，进而为污染防控提供有力支持，更好地规避环保事故与环境污染问题。
2.2 化工项目环评工程分析的主要内容
化工项目环评工程分析涉及的内容较多，主要内容包括以下几个方面：首先在工程分析过程中需要对同类型产品的生产情况进行调研，分析同类型产品生产过程中涉及的原料、辅料以及副产品等的理化性质。工程分析要对化工项目实施过程中产生的污染问题进行分类与汇总，全面总结废气、废水、噪声等方面的污染问题。除此之外，工程分析还需要对污染物排放标准进行分析，并根据分析结果来确定排放总量，制定污染物排放控制策略，以便达成污染物控制目标。
2.3 化工项目环评工程分析的难点
化工项目涉及有毒有害以及易燃易爆原材料的应用，同时化工项目实施过程中还会伴随产生一定的污染物，进而导致化工项目环评工程分析内容复杂，不仅要明确相关原料与辅料的用量，而且还要分析其理化性质等方面内容。另外，化工生产过程中所涉及的化学反应机理复杂，工程分析需要在明确原料与辅料用量的基础上，结合反应原理分析产品收率以及原材料转化率等，同时还要对副产品的产量情况做出明确分析。为了给污染物排放控制提供参考，还需要分析各装置工艺流程，通过流程优化的方式降低污染物排放量，实现污染物排放控制目标。
2.4 工程分析要点
化工项目环评工程分析具有系统性以及复杂性的特点，工程分析不仅设计范围广，而且工程分析的工作量巨大。在工程分析过程中只有把握工程分析要点才能保证工作效率和工作效果。化工项目环评工程分析要点主要包括以下内容：首先要分析原料以及辅料的基本信息，如纯度情况、理化性质、各种材料的用量情况等。其次，要明确化学反应类型，同时掌握化学反应过程，并结合化学反应过程中副产品以及污染物的产生情况来判断化学反应是否会造成环境污染[3]。最后，如果判断化工项目会造成环境污染，则需要通过计算等方式来确定污染物产量情况，污染物造成的污染情况，准确判断污染类型，并掌握污染因子。总之，工程分析要高度重视化工生产工艺，从化工生产工艺入手进行分析，这样才能取得事半功倍的效果。
3.1 收集资料
化工项目环评工程分析首先要掌握化工项目相关的信息，包括化工项目的名称、化工项目所在地、建设性质等。在此基础上，再收集化工项目涉及的原料、辅料、生产工艺、排污措施以及能耗状况等方面的资料。除此之外，还要注重对同类型化工项目资料的收集，以便为该化工项目环评提供参考和依据。要对收集到的资料进行归纳整理，然后再开展具体的环评工作。
3.2 工艺流程与产污过程分析
生产工艺与产污过程分析是开展化工项目环评工作的基础，同时也是化工项目环评工作的难点。这是因为相较于普通生产活动，化工生产涉及的原材料复杂，并且还会涉及复杂的反应过程中，化工生产过程中还会应用到多种装置。因此在化工生产过程中通常都会对整体工艺流程进行划分，并以此为依据编制工艺流程图。因此在化工项目环评工程分析过程中不仅需要明确各个生产环节中涉及的相关化学反应，而且还要对化学反应的特征、化学反应过程中的物料消耗以及副反应等情况有所了解，同时也要准确计算实际的转化率以及产品总收率等情况。除此之外，化工项目环评工程分析还要明确污染物产生环节以及产生机理，了解污染物产生的原因，并在此基础上分析污染物产生与排放控制措施[4]。
3.3 合理选择分析计算方法
工程分析能够明确化工项目实施过程中污染物产生与排放情况，进而为污染物产排控制提供参考依据。化工项目环评工程分析方法具有多样性的特点，并且不同的分析方法有着不同的特点。如查阅资料法，该方法简单易行，但是分析结果缺乏准确性。再以物料衡量法为例，该方法可以保证分析结果的准确性，并且该方法的应用十分广泛。对于类比法而言，同样可以保障分析结果的准确性，但是应用该方法分析效率较低。除了以上方法之外，化工项目环评工程分析方法还包括系数法、公式法以及实测法等。
3.3.1 物料衡算法
物料衡算法是化工项目环评工程分析的主要方法之一，其主要作用体现在可以准确核算污染物以及有毒有害物质的排放量。物料衡算法以质量守恒原理为基础，根据原料的消耗、损失量以及产品的产量情况，对化工生产过程中污染物产生与排放量进行分析。因此物料衡算法的应用需要全面掌握化工项目中生产工艺资料的情况，同时还要准确把握化工生产各个环节中的物料投入量以及具体的产量和收率情况。另外，还要明确化工生产过程中所应用的设备装置以及所产生的主副化学反应。在对总物料平衡分析的同时，还要对批次生产以及重金属元素、有毒有害原料的物料平衡进行分析。以挥发性有机物的分析为例，在应用物料衡算法分析挥发性有机物的过程中，应将挥发性有机物排放量设定为产生量与去除量之差，而挥发性有机物的产生量则应设定为投用量与回收量之差。
3.3.2 实测法
实测法也是化工项目环评工程分析的主要方法之一，其主要包括监督性监测、手工监测以及在线监测等类型。所谓监督性监测是指对数据进行抽查分析，以此来保证数据准确性的方法。在监督性监测过程中如果抽查属于与手工监测数据之间存在偏差，并且偏差超过了20%，那么则要以监督性监测数据为准。对于在线监测而言，需要以核算期内在线监测数据平均值来计算具体的排放量。对于手工监测来讲，应由专业检测机构负责数据的收集，保证数据收集过程中的规范性。针对核算周期内涉及多次手工监测的情况，则要以平均值作为污染物排放核算的依据。
3.3.3 其他方法
在化工项目环评工程分析过程中，除了物料衡算法以及实测法之外，对公式法以及系数法等方法的应用也比较广泛。以挥发性有机物的分析为例，应用公式法进行分析，可以将挥发性有机物的产生量与去除量之差作为挥发性有机物产生量的核定标准。而应用系数法也可以对挥发性有机物排放量进行核算。
化工项目污染源产排应根据物料平衡、水平衡以及具体的工艺流程等进行分析，同时还要收集不同时期涉及的污染源产排数据。如项目施工阶段涉及的产排数据、项目运行阶段涉及的产排数据等。污染源产排分析，应将项目运行阶段的分析作为重点。针对项目运行阶段的污染源产排分析，可以以工程化实验数据作为参考进行分析，也可以结合项目物料平衡进行分析。在分析过程中需要编制污染源产排表，以表格的呈现具体的排放方式、排放浓度、排放频次以及排放量等内容[5]。借助表格统计分析结果，可以使分析结果更加直观、更加具体。如果针对改建项目进行分析，则需要掌握项目改建之前的排放情况，项目改建过程中的污染源产排情况，以及项目改建完成后的污染源产排情况。除此之外，如果项目涉及有毒有害物质的排放，在污染源产排分析过程中还要对非正常工况下污染源产排情况进行分析。
以化工项目中的废气产排情况为例，在化工生产过程之中，排放的废气按照来源不同主要分为有组织和无组织废气两类，其中有组织废气主要包括火炬气、锅炉尾气等，而无组织废气则主要来自污水处理设施，化工工程的跑、冒、滴、漏等。除此之外，化工项目的废气源还包括一些非正常工况下排出的废气，这些废气虽然排放量不大，但是依然不容忽视，在污染源产排分析过程中需要同样给予高度的重视。但是无论哪种类型的废气通常都会含有易燃易爆的特点，并且具有一定的腐蚀性与刺激性，甚至属于有毒气体。在废气污染源强核算过程中，其核算方法多样，如地面浓度反推法、经验公式法、估算法等。无论应用哪种方法进行核算，都应将关注的重点放在挥发性有机物上，注重对挥发性有机物排放量的准确核算。近年来，国家针对挥发性有机物排放治理的重视程度不断提升，制定了挥发性有机物排放控制标准，同时对具体的削减措施也给出了相关意见。针对排放问题，要求及时进行检测和修复，并要求化工企业建立挥发性有机物的监测与监控体系。国家出台的相关规定为废气污染源产排分析提供了指导和依据，化工企业应结合国家的相关要求，并根据自身的实际情况，制定完善的治理体系，确保化工项目运行阶段废气排放符合相关环保标准要求。
再以化工项目中的废水排放情况分析为例，在污染源产排分析过程中，应结合物料平衡、水平衡图以及具体的化工生产工艺流程来确定废水的水质情况以及废水排放量情况等。确定废水产排源强，涉及的方法同样具有多样性的特点，例如，可以结合物料平衡理论进行计算，最终确定废水产排源强。也可以通过检测实际废水排放情况的方式来掌握废水产排源强[6]。除此之外，针对在中试或者小试基础上建立的化工生产装置，为确定废水产排源强，一方面要结合中试或小试实验结果进行分析，另一方面还要借助实测的方式来保证分析结果的准确性与可靠性。针对废水的污染源产排分析，不仅要分析废水排放量，同时还要重点关注水质情况，明确废水中的污染物种类、含量以及浓度等。在确定废水中污染物的过程中，既要考虑氨氮等常规污染因子，也要重点关注有毒有害物质，同时还要给予特征污染物高度的重视。
工程分析旨在掌握和了解污染源排放相关的数据信息，并以此为依据判断污染源排放量以及排放频次等，以便控制污染物的排放量，使其符合国家和地方的标准要求。在化工项目建设过程中便应对其污染物排放情况做出科学预测，如果预测结果表明污染源会对周围环境造成不利影响，则需要制定污染防治措施，并就污染源的治理给出相关建议，提前做好环境污染预防工作。
对于化工项目而言应将清洁生产理念贯穿于项目的始终，针对化工项目的分析均要站在清洁生产角度，从清洁生产角度对化工生产全过程进行分析，并对不符合清洁生产要求的环节提出改进与完善措施。国家已经对一些行业提出了清洁生产标准，并且结合相关行业的特点给出了技术指南，如炼焦行业、石油炼制行业等。针对这些行业的工程分析通常只需进行清洁生产简要分析即可，并结合分析结果进一步改善工艺流程技术应用，以便减少化工生产过程中的污染物排放。化工企业应注重技术与设备更新，及时淘汰老旧设备以及落后技术，同时还应加强对清洁原料的应用。在化工生产过程中要注重提升反应转化率，减少污染物的排放量。要合理选择应用催化剂，尽量选用清洁并且选择性更高的催化剂。针对化工生产过程中产生的副产品，要加强循环利用，通过副产品深加工等方式提升副产品的利用率，以此来降低污染物的排放量。化工企业要强化清洁生产意识，秉持清洁生产理念，将污染防治由末端前移，加强预防与过程控制，从根源上减少污染物的产生，这样才能取得理想的效果，才能充分体现清洁生产理念，促进经济效益、环境效益，以及社会效益的提升。
化工项目环评工程分析目的在于制定污染物产排控制措施，将化工生产对环境造成的影响降到最低，保证化工行业的可持续发展。因此要加强对分析结果的应用，借助分析结果为污染物产排控制决策，提供参考，确保治理方案的科学性与有效性，帮助化工企业实现清洁生产，使化工企业在化工项目实施过程中可以创造更大的经济效益、社会效益以及环境效益。
化工项目环评工程分析具有十分重要的意义，是规避化工污染以及保障化工行业可持续发展的重要基础。应充分认识到化工项目环评的重要性，并合理选择工程分析方法，确保分析结果的准确性，进而为污染物产排控制提供参考和依据。
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