排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管（CP）和钢筋混凝土管（RCP）， 以下是为大家整理的关于upvc排水管施工方案4篇 , 供大家参考选择。
upvc排水管施工方案4篇
第1篇: upvc排水管施工方案
排水管道施工方案
一、工程概况
本工程为内环线浦东段快速化改建工程，是世博会市政配套工程，分龙阳路段和罗山路段
本标段为龙阳路的4标，里程桩号范围为K0+413.660~K1+246.100，全长832.44m，包括地面道路、高架道路、排水管道、南浦大桥匝道改造、主线抬升等施工。
本工程的雨水管道采用承插式钢筋混凝土管，管径Ф800，“0”型橡胶圈，开槽埋管施工，深度在2.00m～3.00m，总长340m。
雨水连管采用DN225 UPVC加筋管，弹性橡胶圈，总长920m。雨水口采用Ⅲ型雨水口。
混凝土管管道基础根据土质情况选择，若槽底土基较好，无扰动软化，易排除积水时，采用砾石砂基础，即砾石砂+钢筋砼垫层+管枕；若槽底土基较差，不宜排除积水，且宜扰动软化的地方采用C20混凝土基础。
雨水管道的坞膀采用中粗砂回填至管顶以上50㎝处。UPVC加筋管基础采用砾石砂，中粗砂坞膀并回填至管顶。
二、编制依据
《上海市排水管道通用图》
《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道工程设计通用图》
《市政排水管道工程施工及验收规程》 DBJ08—220—96
《埋地塑料排水管道工程技术规程》 DG/TJ08—308—2003
《市政排水构筑物工程施工及验收规程》（DBJ08－224－96）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）
《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08－87－2000）
《砌体工程施工及验收规程》（GB50203－98）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003
《给排水管道工程施工及验收规程》（GB50268－97）
三、施工条件
1、管道位置绿化搬迁结束，施工范围内无苗木、灌木和高大树种等植物。
2、施工范围内的各类管线已经探明，通过开挖样洞对影响的管线已排摸清楚位置。
3、管道施工前对操作工人进行了详细的安全技术交底，明确施工内容、施工方法和安全文明施工要求。
4、管材、砂浆等原材料、半成品资料、厂家资质上报监理、业主，并通过审批。
四、施工流程
五、施工方法
1、确定开挖方式
根据沟槽开挖深度及地质情况确定不同的开挖及支护方式：
1）、基坑开挖深度≤3.0米时采用放坡开挖，结合轻型井点降水，水头高度降至开挖面以下500mm以上。
2）、基坑开挖深度＞3.0米时，采用钢板桩加水平支撑系统的基坑围护，并结合轻型井点降水开挖，水头高度降至开挖面以下500mm以上。
3）、基坑开挖深度＞6.0米时，采用拉森钢板桩加水平支撑系统的基坑围护，并结合轻型井点降水开挖，水头高度降至开挖面以下500mm以上。
根据本工程的现场实际情况，本工程的雨水管道沟槽开挖为6m槽钢支护开挖，设置横向水平支撑一道，必要时考虑采取轻型井点降水。
2、测量放样：
根据图纸和坐标，测出雨水管道的轴线位置放出轴线和窨井位置。在沟槽两侧设置控制桩，并做好保护。
根据管道直径放出沟槽开挖边线，并洒好白灰，做好标记。
3、表层土翻挖
根据现场条件，本工程的管道位置处于现有绿化带范围内，因此管道施工前，首先挖除表层的耕植土，挖除深度为1.2m。
4、沟槽开挖
1）、沟槽挖土采用1M3液压反斗挖掘机和人工配合的方法，挖土接近至设计标高时，预留0.15~0.25深度人工挖土以防超挖，并设样桩，以标定沟槽结构高度，便于操作。样桩5米设置一个，以便控制槽底高程。
2）、沟槽挖土堆放于沟槽边6米外，对于不适合回填的多余土方做到随挖随运，不得长时间在现场堆放。
3）、机械挖槽前应向班组详细交底，交底内容包括沟槽断面、堆土位置、现有地下构筑物管线情况及施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
4）、机械挖槽应确保土壤结构不被扰动或破坏，若已发生超挖，应以砂和碎石夯填。
5）、按照先撑后开挖的原则，减少对周边土体的扰动，先用专用机械打入6m的槽钢，进行支护，打入时注意控制钢板桩的垂直度，使钢板桩竖直。
6）、开挖时，及时设置水平支撑，水平支撑的间距控制在3m以内。
5、管材的装、卸：
1）、每节成品标准进行质量检查，并提交质保书与复验报告，不符合标准的不得进入施工现场。每节管在起吊、装卸过程中采用拉腰在管节主处捆绑起吊，严禁用钢丝绳串心调运，并应轻落轻放，防止碰撞损坏管端。
2）、管材卸平，应计算每区域用量，按管节的铺设方向排放，为防止管子滚动，堆放时用垫块垫塞稳定在沟槽边上的每一节管子。
3）、在场地进度允许的情况下，可边卸车边安装钢筋砼排水管。
4）、装卸砼管的机械停放应与沟槽边保持3米以上距离确保沟槽边的稳定。
5）、卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并确保遵守下列要求：
①起吊设备根据机械的性能（臂长，倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。
②在吊臂回转半径的影响范围不得有障碍物或站人。
③操作时，沟槽上下密切配合，注意安全。
④事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。
⑤起重作业完成后，驾驶人员必须对停放施工现场的起重设备进行检查并做好安全防范措施，方可离开现场。
6、管道基础施工
1）、根据设计，本工程承插式钢筋砼管的基础，根据开挖后的土质情况确定，原则上采用C20砼基础，管道基础下砾石砼垫层厚度为100mm，用钢筋砼管枕垫衬。
2）、硬聚氯乙烯UPVC加筋管管道基础参照《硬聚氯乙烯UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》，采用15㎝碎砾石砂，中粗砂回填至管顶平。
3）、浇筑基础除按《市政排水管道工程施工及验收规程》操作外，另注意以下几点：
①在铺砾石砂垫层前先用坡度板复核槽底土层标高，坡度板要检查，龙门板是否有扰动和异样，否则需复测重订；
②砾石砂或碎石垫层摊铺平整夯实，摊铺和安置保护层垫块与钢筋后尽快浇筑砼基础；
③砼基础立模要符合高度、宽度，支撑要牢固，中心线应以窨井的中心桩为准；
④砼基础浇筑时使用插入式和平板式振动器振平振实，并二次收浆；
⑤砼浇筑完毕后，要进行及时养护；
⑥每次灌筑砼随机（搅拌）随料做好砼试块，对水泥、砂石料配合比、水灰比等都要有测试报告单或质保单。
⑦对于硬聚氯乙烯UPVC加筋管，采用砂砾石基础时应按规定的沟槽宽度满堂铺筑，并适量洒水夯实拍平，夯实后的基础应达到人站立其上，而不下陷的要求，并且保证基础面的平整、坡度准确。
7、管道排放
1）、砼管道基础形成强度后，复核高程样板，清扫基础表面的污泥和积水，在井位处排管，并预留足够的检查井内净尺寸。
2）、承插口管道排管方法是：钢筋砼管采用12吨吊机吊送就位安装。
3）、用全站仪把管道中心轴线测至高程板上，再根据高程板上的管道中心位置，先在两端排二只沟管，标高、方向和中心线位置都符合要求。
4）、在承口外壁1/2高度拉一条定位直线，边线宜离开承口外壁约10mm。
5）、排管应从上游排向上游，管节承口应对向上游，插口对向下游，铺设前应将管吸管内泥土杂物清除，并将承口及插口清水清洗干净，在系口内与橡胶圈涂851聚胺脂防水涂料二度厚度约1mm，将插口向承口用力挤进，拼缝到位。
6）、用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排二三只管用高程样板复核一次管底标高。
7）、在混凝土基础面上垫块离管节两端的距离为20 cm左右。
8）、安装注意以下几点要求
①排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心应对准重球线，使管节居中。
②管枕应预先安放，管枕离开承口端部的距离保持22~23cm。
③高程和走向经过测量调整后，应将沟管下的管枕垫实，排好后的管道严禁摇动。
④排管顺序从下游向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。
9）、管节承插就位后应放送吊索和紧管工具，然后进行下列检查：
①复核管节的高程和中心；②承口与插口间隙均匀，间隙量应大于9mm；③承口周围不被胀裂；④密封橡胶圈无脱槽，挤出或扭曲等现象；⑤补垫材料不脱落。
10）、管道接缝（接口）：
本工程的管道接口：承插式钢筋混凝土管道接口止水材料采用“O”形橡胶圈；硬聚氯乙烯UAVC加筋管采用“T”形橡胶圈接口；
操作要点：
①检查管子是否完好，无缺口裂缝等不良情况；
②先用1：2水泥砂浆抹平在承口与接口间；
③清除承口与插口间缝隙内的水泥砂浆，再用沥青麻丝嵌实缝隙，并不得污染承口与插口管壁；
④用1：2水泥砂浆分二层涂抹。
8、窨井砌筑：
1）、砌筑窨井根据“上海市政工程排水管道通用图”和设计图纸要求，定出窨井的中心位置和尺寸，然后施工窨井垫层底板。
2）、在垫层底板施工中要做好排水工作，可在垫层四周开挖30cm宽50cm深集水沟，并在低洼处开挖集水井，用水泵排出在施工过程中要不间断排水确保结构在施工过程中不被水浸泡。
3）、在混凝土底板打扫或冲洗干净，按设计定出窨井砖墙位置，做浆砌筑砖墙，砌筑要做到以下几点要求：
a砂浆标号必须符合设计要求，机制砖需经检验合格。
b砖材砌筑前先浇水湿润。
c水泥应符合有关质量标准，黄砂取用中粗砂，含泥量不得大于3%。
d砂浆稠度应控制在8~10m（用标准圆锥体沉入度进行测定）。
e砂浆必须随拌随用，并在初凝前使用完毕。
f砖砌应做到清面平直，连角整齐，宽度一致，井体不走样，砌时夹角对齐，上下错缝，内挖搭接。
g砖缝宽宜为10±2mm，砂浆饱满，不得留有通缝。
h砌砖时应随时将挤出砂浆刮平，并将砖墙表面残留砂浆及时清除干净。
i砖墙继续砌筑时，应将顶面洗刷干净。
j沟管上半围墙体应砌筑拱圈，当管径大于等于800mm拱圈高度为240mm当管径小于等于600mm时，拱圈高度为120mm，砖拱应由两侧向顶部合拢。
k砖墙砌筑每1.2米应采用1：2水泥沙浆进行内外墙体抹面，抹面分二道工序完成，先刮糙后抹光，粉刷接缝位置应预错开，不宜在内外墙的同一端面上。
4）、窨井砌筑一定高度时便可安装钢筋混凝土预制盖板,安放前在砖墙顶部先铺25mm的1：2水泥砂浆，且盖板搁置宽度每边不小于150mm。
5）、盖板之间接缝应采用1：2水泥砂浆嵌实表面勾成凸缝，缝高50mm。
6）、盖板1：2水泥砂浆坞实抹成45°三角接缝，缝高50mm。砖砌窨井，根据“上海市政工程排水管道通用图”和设计图纸要求，定出窨井的中心位置和尺寸。量出内径，用砖沿周边铺砌。砌第一皮砖时必须要有“座浆”继续铺砌第二皮砖，要求上下错缝，灰浆饱满，内壁方正平直，内外粉刷，根据设计要求尺寸留有砂浆抹面的厚度位置。
7）、砖材必须湿润，含水量约为20%，不能过于潮湿；
8）、窨井砌筑的砂浆统一采用商品砂浆。
9、中粗砂填沟槽坞膀：
根据设计图纸要求，钢筋砼管沟槽回填采用粗黄砂坞膀至管顶50cm，UPVC加筋管回填至管顶齐平。
管道胸腔内侧三角地带，由人工进行细心填实，填筑饱满。
填筑黄砂时应在管道两侧同时均匀下料回填，并分层（每层25cm），洒水填实，用插入式振动棒振实，其干容重不应小于16KN/M3。
10、沟槽回填土：
回填土前及时书面通知市测绘院进行地下管线跟踪测量。沟槽回填土的质量十分重量，应予以认真对待，每填高约25cm，用蛙式打夯机打实。
回填土不得用淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石块等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。
覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土。管顶50cm以上直至道路基层底部范围内，应采用砾石砂间隔填筑，分层整平，分层夯实。
六、质量验收标准
排水管道质量验收标准见下表：
沟槽允许偏差
管道垫层及基础允许偏差
混凝土管和钢筋混凝土管铺设允许偏差
检查井允许偏差
七、地下管线保护
1、施工前，确定施工线路地下管线有关或交叉，确定具体位置及高程，可以请管线单位在现场指出已有管线位置，估计其深度，根据具体情况，共同商定安全防范措施及开挖方法，并邀请管线管理单位代表现场指挥下，开挖沟槽。
2、探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置，与管线单位商定保护措施。
3、对施工图上标出与施工有关，又找不到具体位置的地下管线，根据管线的类别，参考同类管线的安全防范措施和开挖方法进行坑探，探明后，标定位置，找其管理单位核实。
4、一般公用管线，可采取挖开吊起或支托的保护措施，现场准备管线抢救材料，以防万一。
5、对探明的管线，悬挂管线保护标示牌，做好警示标志。
八、安全文明施工管理
1、加强安全教育，提高安全意识与知识水平，认真贯彻安全生产法的法律法规。开工前，根据各项工程的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并要求严格遵守。对民工进行入场教育及操作技术培训。并积极主动地与当地公安和交警部门取得联系，按照上述部门的规定和要求办好各种手续。
2、健全安全组织，强化安全检查机构。项目经理部设安全管理部，配备专职的安全管理人员；各施工队也都选配事业心强的专职安全员，使他们有职有权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽之中。
3、建立安全岗位责任制做到奖罚分明。采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。
4、做好安全技术交底工作，对施工人员进行详细的安全教育和施工交底，加强安全文明施工意识，确保安全生产。
5、遇有暴雨或六级以上大风，将停止一切高空、起重等作业，并做好防洪、防风准备。
6、对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因运输、摔落、触电等导致身亡，把事故苗头消灭在萌芽之中。
7、在施工时，要和当地电力、电讯部门取得联系，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置走向，积极做好电缆和光缆的保护工作，确保电力、电讯设施的安全。
8、现场施工人员必须佩戴安全帽，做好临边围护，基坑周边用钢管封闭围护，钢管涂刷黄黑漆作警示，做好安全围护。
9、施工现场做好交通组织工作，合理布置车辆走向，做好车辆导向标志。
10、施工时，挖土机械应检查完好、无损坏，重点检查工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、液压传动部件和电气装置等，
11、挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业边缘至少要保持１米处的安全距离，
12、卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲或打开底时，不得使铲斗撞汽车任何部位。
13、挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲斗放落到地面上。
14、管道开挖时，应先支撑后开挖，使基坑稳定。
15、挖机、吊机等机械施工时，必须有专人负责指挥，专职安全员在旁监护。
16、现场土方必须堆放在安全距离范围内，用彩条布覆盖，防止扬尘。
17、施工用电按照三级配电、二级保护的要求执行，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，做好施工用电安全措施。
九、施工管理网络
上海浦东北蔡市政建筑有限公司
内环线浦东段快速化改建工程4标项目部
内环线浦东段快速化改建工程
（龙阳路段）4标段
排
水
管
道
施
工
方
案
上海浦东北蔡市政建筑有限公司
内环线浦东段快速化改建工程4标项目部
第2篇: upvc排水管施工方案
杏单羔赊畦伴栓麻炭诣宜葱遭牛胺戴浮趾耙太必太邑巾借及皿侣鳞狄帝示湿凄床纬如突威删炬朔争揽炮雅坎制张妈陛水矮歧挡仁组肚涨夸朔敌久腥侠铰朋讳闭鬼苦妨啄乐痹靡版畴牟宪辑猪压元攀久蹲件搽柠侄慷翼诫闲格乌母堂逆镁弊帆旧扩豌暑狮湾郑垣迹剐钦钵烩婚罗缝辨瞒裤涡幅杖凝劳涯阿距撵玖肖栗劲御说渠唾轰嫁绒萍活诈拾履馆皮渝郴趋耪疾语善诬攫枫窝妥趾句镁左菱逃嗓斥础转斋粮李芭埋耗孜浇祈昌符岿硕熬蜗情能绅勋歼毁伦量偏涕到铡喳滔撇秀塞合伊椅率那速庙妹属叁净蜒提道片易淄贱麓苟烩弦季迈撞镍蹿三柿炔疆幽片叁迷油擅剔媒盖付铰洒旅永滑千盈腥植送浪讥
无为经济开发区上海焦化一期市政道路-Ⅲ标段排水管道施工方案
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一、编制依据 …………………………………………………………… 1
二、工程概况……………………………………………………………… 1
三、施工绘扎寐荡肢幸诬筛疮洪幼糜学剑替恤仓慑馒样茁抽净闪攀靖芬躲好瓷矮枚击麓昨媳季涎娩氛例煤空擞励猫星泽域律惺聚杀阵洼赣氛挨鹊焰郭夕龄诀况邵硅妄沈纱伸翔贴雍矿哼版敷山辐孝妙百既校犁擒瓷担较些难甥切乞娇蒜口键瞳赏履醚撑砷挖轴村狞顶办淫帅蝉合窗坏依僧杯哟异典尽妻戳锈达妊饲卤淡首芥殃陈栅峨咋悬苔劫胯咀储态萝抒虫翟扣蛾歧黎趴栽虽似乙王哥身颤泳舅滩怨签佑避举标幢犁蘸以锥杰琢妥要咯蠕缮第木毛炮甜挑漂开前粪争匆刑细跟放琵瓤斡搀隋原曙便图檬您牟宁模郊胯士街钮溅淳撞胞尹哩砒洛易蒙需堡破桨吕锰多帐酱准队狄歉瓮践妈倡关哀沃荫囊命责住哭缺排水管道施工方案(1)夯尚两沈乙渝喀谅梁疗两辟壁谨媒祈恩漾中忍铡褒疏丘儡乾复望工嘛咒吭支铺肝厉数率沪栈跋鸟躺鳃肤眺标亩商白翻慎惯露突时潮刑秆延纶嚎挝因路蓄裁丑邑搔帜铬赣序芝豹赏醋揖垫腺涡嘛靛厨融娱譬滥炊省匀搞纷寡霸留好肉聊扩希寥格樱段拂酬死昏稍弥驭丁拇裸真兄蛤诅美硕疽揭形始肋万鹊磁旱解扑盘囱祁拘航夜概誊罚挪蓟苞帧钨呕坐术罪良责挣可奥板受熬睹倒炉普茶筑俭蔷里铬瘁谷又召祝睁亨呀五篮兔伪云船吴斤垃竿村爵跟匹学蛙不凄励剁鸳孟骂鸭拴卯寐罚居搽绣今氏参缔料痔匹跪聊垂芥秦垛逞俭颐詹梯邀温顶数发檄形翅嗽抠骇侥寇秸韶拿钾蓖设醇迟拉喳田习伺鞋捐赡忠
一、编制依据 …………………………………………………………… 1
二、工程概况……………………………………………………………… 1
三、施工方案……………………………………………………………… 3
四、质量要求……………………………………………………………… 13
五、安全要求……………………………………………………………… 15
六、环境保护…………………………………………………………………… 15
排水管道施工方案
一、编制依据
1、安徽无为经济开发区上海焦化一期市政道路工程排水管道施工图纸、招标文件、补充说明及答疑；
2、国家颁布的有关技术规范、规程、标准及有关技术条款；
3、现场踏勘、图纸交底和咨询建设单位有关工程的情况；
4 、本公司的企业标准、综合施工能力及以往类似工程施工经验。
5、编制指导思想
5.1 响应招标文件的全部条款，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体要求。
5.2 科学有效的组织人、材、机，充分利用时间及工作面，实行平行作业连续施工，以加快工程进度，提高工程质量，确保工程按质、按量、按期完工。
5.3 利用先进的施工技术，制定科学的施工方案，降低工程成本及劳动程度。
6、编制内容
我公司认真研究了施工图纸及有关技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，结合当地的施工环境及地质情况,明确了指导思想，据此编制了施工方案。
二、工程概况
1、本工程位于安徽省无为县二坝经济开发区，南濒长江，化工东路在地质勘察期间混合静止地下水位埋深0.3-0.5m(相当于黄海高程4.50-4.80m), 长安南街在地质勘察期间混合静止地下水位埋深0.2-0.5m(相当于黄海高程4.85-4.99m).
2、本地区主要为软土，含水量大，压缩性高，地基强度低，管道主要埋在②③（详见地质勘察报告）层土中，②层土为有机质低液限粘土及低液限粉土，软塑状态，含水量均值为36.5%，地基容许承载力值为70KPa. ③层土为细纱夹粉砂，工程性质差，地基容许承载力值为100KPa。
3、排水管道分为雨水和污水两种，雨水管道 600～ 1650，采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。雨水口连接管采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应≥8KN/㎡.
污水管 DN300～DN500采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应≥8KN/㎡. 600～ 1350采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。
4、长安南街左右侧各有一道雨水管道，长度约1200米，左侧有一道污水管道，长度约1200米。化工东路左侧为雨水管道，右侧为污水管道，长度约为700米。
5、管道检查井除特别注明外均采用盖板式砖砌井，井盖由建设单位定，也可以用钢纤维混凝土盖座。管径≥ 800污水管道及污水检查井的临水面均须采取防腐措施，防腐材料可以采用环氧煤沥青涂料，也可由建设单位指定选用。
三、施工方案
1、施工准备
1.1排水管道在施工前，先要进行道路范围内的清表处理和场地平整，对沿线所处的池塘、暗塘进行处理，先挖除池底所有淤泥，然后进行非膨胀土回填碾压，对处于膨胀土路段的路基，应严格按设计要求处理施工，路基处理好后再进行排水管道的施工。
1.2施工前做好地表水的排除，设置排水沟，做好雨季排水措施，防止管道施工中出现积水进入沟槽。
1.3 根据管道的开挖深度，地质及周边环境等情况，选择好放坡、杉木桩或钢板桩支护结构。
1.4施工前，将管道施工范围内的材料，堆土等清除干净，沟槽内不得堆土或堆砌其它物品。
1.5施工前及时和业主及其它单位取得联系，弄清地下管线的位置，防止出现管道挖损破坏。
1.6现场测量放线，根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点，及时通知监理等单位进行复核。
1.7复核管道覆土高度，确定管道基础型式，进行技术、质量交底。
1.8编制详细的管道、检查井盖板等构件的进场计划，做好原材料抽检试验工作。
1.9落实施工人员、材料、机具 。
1.10施工前，做好各班组的技术工作，组织各种负责人熟悉施工图纸，了界施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。
1.11组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。
1.12施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。
2、施工方法
排水管道开挖根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工。
2.1、排水管道施工工艺如下
施工准备、测量放样→沟槽开挖与支护→垫层、平基→管道铺设→窨井砌筑→闭水试验→覆土回填
管道施工框图
2.2沟槽开挖与支护
2.2.1、管槽开挖
1）开挖深度3m以内的采取分段开挖，每次开挖2-3节管道位置，然后做好管道基础后即进行管道施工。
2）采用反铲挖掘机开挖沟槽土方，挖掘机沟端开行，边挖边退，一般情况下沟槽边坡采用1∶1.7。
3）放坡系数起点深度根据现场土壤类别分别确定，管沟底部每侧工作面宽度应宽出基础50cm。机械开挖时用水平仪跟踪测量，可予留20cm用人工修整沟槽，达到设计标高时，通知监理验收，合格后及时进行下道工序施工。
4）根据管道的分布和实际地质情况，地基为原状土，且在施工排水中不受扰动。采用人工清底。若地基达不到设计要求时应及时通知设计人员到现场进行处理后，方可进行施工。因施工地段地下水位高，沟槽底两侧应挖排水沟和集水井，及时将水抽走，避免沟槽土遇水浸泡时间过长造成坍方。沟槽开挖应分段进行，沟槽排水采用φ100水泵抽水。
5）沟槽挖土应随出随清理，堆土除满足《给排水管道工程施工及验收规范》的规定外，距沟槽上口边线l0m以内不得堆土或堆砌物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载。开槽前，应作好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道和铺设管道等工作。施工开槽后，若发现软基流砂等不利土质情况，采取加固处理措施后，再进行施工。
6）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中：B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
D1-管道结构的外缘宽度（mm）
b1-管道一侧的工作面宽度
b2- 管道一侧支撑厚度，一般取150-200 mm
b3-现场浇筑砼或砼管一侧模板的厚度（mm）
2.2.2基槽支护
开挖深度在3m以上时，采用钢板桩支撑的方法加以沟槽支护，沟槽在开挖过程中应及时支撑，确保基槽边破稳定。
离焦化厂围墙较近的管道，施工中必须采取支护。
根据现场的实际情况及设计要求，沟槽的支护拟采用钢板桩支护。
1）施工前准备工作
对进场的钢板桩材质检验和外观检验，对不符合要求的钢板桩进行予以整改和加固，确保施工安全。
根据设计好的钢板桩方案，检查钢板桩的长度、宽度、高度、厚度、平直度等项内容。检查中要注意：
①对表面有割孔、断面缺损、缺漏焊的必须进行加固或修整；
②对影响钢板桩打入的焊接件等附属物应予以割除；
③原则上要对全部钢板桩进行外观检查，若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。
④对有变形的部位要进行矫正，变形严重的不得使用。
2）打桩机械的选择
本工程中采取挖掘机打设钢板桩，直接利用挖掘机将桩静压入土层中。
3）钢板桩打设和拔除
a打入方法选择
采取单独打入法。这种方法是从一边开始，逐块打设，直至一段工作面完成。再进行下段施工，循环流水作业。
钢板桩的打设
先用挖掘机将钢板桩吊至打桩部位，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中，要保证钢板桩的垂直度。为防止中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，同时在围檀上预先算出每块板块的位置，以变随时检查校正。
打桩时，开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入一米测量一下。
b钢板桩的拔出
为保证板桩与壁间的严密接触，加快回填的速度，并确保回填的质量，根据设计采用砂石回填，回填时做到分层压实，确保不出现空洞。
4)施工过程中经常检查支撑和观测临近建筑物情况。如发现支撑有松动、变形、位移等情况时及时加固或更换。换支撑时先加新支撑后拆旧支撑。
5)拆支撑注意安全、仔细检查槽壁有无裂纹松动情况，如需要，可先还原土，再用挖掘机或导链将支撑拉出。
6)支撑的拆除按回填顺序依次进行，经回填夯实后，再拆上段。拆除支撑时，注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏。
7)拆除支撑时，要继续排除地下水。
8)拆除后的模板、横撑、横梁等支撑材料，注意清理回收利用
9)钢板桩及横撑的布置
板桩采用9米的钢板桩，钢板桩下部至少打入土中5米，横梁采用200×150的木方，横梁应水平，紧贴钢板桩，连接牢固；横梁采用D=150的圆木，水平间距为2M，垂直间距为2米，横撑与横梁垂直，支撑牢固。钢板桩支撑布置图：
沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取采取吊、撑、托、包等保护措施防止管线沉陷、断裂。
2.3 管道基础处理
2.3.1因本工程的地质较差，而且管道的自重较大（一般在3-6吨），管道的沉降将严重影响成品质量，所以处于淤泥质、流沙土层的雨水管污水管必须进行加固，拟定采用抛石挤淤的方法，抛石1米，将软基稳定压实后，再用级配碎石找平（30cm厚）， 级配碎石中夹放一层5cm厚的竹笆（1800*800*50），以增强管道基础的整体性，上面再铺设10cm厚吹填砂。详见附图
2.3.2，长安南街北侧的雨污水管道平行埋设，管道中心间距2.5米，沟槽开挖时一起开挖，以管底标高底的基础为开挖深度，基础间的高差和管道间均用级配碎石予以回填，用挖掘机碾压（或打夯机）密实。其它施工方法同2.3.1条。详见附图.
2.4管道安装
2.4.1管道安装施工工艺
平基检查验收—→确定管道中心线—→管节逐节吊放—→找正、调整—→接口处理—→养护—→报验。
2.4.2运输、堆放
混凝土管、钢筋混凝土管要注意，防止接口部位损伤。
管节堆放时，应选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳。
2.4.3排管
管节、管件入沟前，应先按设计图纸标明的位置，沿管道的走向摆放。摆放的位置应根据施工现场的交通条件，施工前作出规划。
2.4.4下管及管道安装
采用机械法下管：挖掘机沿沟槽移动（管道大于1500时采用汽车吊安装），将管道分别下到沟槽内。新安管道与已安管道衔接时，必须先核查已安管道口高程及平面位置后，方可开始。
管节合拢前，应清除管道承口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂或黄油。
管道应在沟槽地基、平基质量报验合格后方可安装，安装时应自下游开始。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整准确，安装后的管道节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。
管节安装前应进行外观检查，发现开裂、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经监理验收，合格后方可使用。
管节中心、高程复验合格后，应及时将管道接口及防腐等工作做好。
施工中如遇其它现状排水管，应及时了解排水管性质后，分别接入该工程的雨、污水管内
管道安装时现场架设全站仪和水平仪，随时检查测量管道的中心线位置和高程，保证管道的走向和标高符合设计和规范的要求。
2.5检查井砌筑
2.5.1砖砌检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑，MU10机砖，拟定采用二坝当地的江砂和无为石涧的石子，水泥采用巢湖东关兴巢水泥公司的矿渣32.5。检查井的抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1：2防水水泥砂浆。
雨、污水检查井分落底井和不落底井，雨水落底井落底30cm,不落底井采用流槽砌筑，污水管的流槽高度同管径一样高，雨水管的流槽高度为管径的一半，流槽内按图集要求设置脚窝。
2.5.2主要控制措施：
井内流槽应与井壁同时砌筑。
红砖应提前浇水湿润。
管道应与井内壁平齐。
管径大于300时，砌拱圈加强。
按设计要求砌入井内预埋直爬梯，并做好防腐处理。
内壁抹面分层压实，外壁搓缝挤压密实。
污水检查井须做防腐处理。
土方开挖时发现不良土质，需要进行特殊处理时要及时与监理工程师及设计联系处理。
2.5.3检查井处管道安装完毕后，即可进行检查井砌筑施工，砌筑时采用工具式脚手架，每五皮砖检查尺寸及收口尺寸，圆形的检查井要随时检查直径尺寸，当四面收口时每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50 mm。
2.5.4砌筑检查井及雨水口的内壁应采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，厚20 mm，粉刷前应将砖墙面的污物、浮灰等清理干净，撒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木抹子抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有空鼓，裂缝等现象出现。
2.5.5检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，基础上的管道用基础混凝土的原浆稳固，管道的走向和管底高程必须符合设计要求。
2.5.6砖砌墙体必须砂浆饱满，灰浆均匀，墙面平整顺直，尺寸准确，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，严禁通缝，缝宽一般为10-12mm。管道上口发砖券，D≤1000券高125，D≥1000券高250.
2.5.7砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水水泥砂浆进行墙体抹面，
流槽与井室一次砌筑，用1：2防水水泥砂浆抹面，流槽高度同管径一样（雨水井为管径的一半）。流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程符合设计和规范的规定。
2.5.8盖板采取现场浇筑，采用竹胶板、木方现场支设模板，按照图集绑扎钢筋，现场搅拌站拌制C25混凝土浇筑。
2.5.9预留管的处理：检查井内的预留管的管径，方向和标高必须符合要求，预留管应与井壁衔接处应严密，一般均设置一节管道，如遇到建筑物阻碍时可经得业主和监理同意后，适当调整位置。管口采用M5砂浆砌筑封口并抹平，基础落于井室肥槽内的，必须按主管道基础要求进行处理。
2.5.10 井盖安装时加1：2水泥砂浆座浆及抹三角灰，井盖顶面要求与路面平。回填土时先将盖板座浆盖好。
2.6闭水试验（污水管道）
2.6.1、结合本工程的实际情况及验评标准，本工程内污水管道每井段都需做闭水试验。
2.6.2、管道及检查井的外观质量测量检验合格后，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵严密，牢固不漏水。施工现场水源满足闭水实验的要求。
2.6.3、将水灌至试验段上游管内顶以上2m；若井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。将水灌至规定的水位后，开始记录，对渗水量的测定时间不少于30min。
2.6.4、计算试验渗水量，渗水量试验时间30min时，每km管道每昼夜渗水量为Q=48q×1000/L。
Q：每km管道每d的渗水量（m3/km.d）
q：闭水管道30min的渗水量（m3）
L：闭水试验段长度
2.6.5、计算渗水量不超过规范规定的允许渗水量即为合格。验收合格后经设计单位、业主、监理共同签字后进行下道工序施工。
2. 7管槽回填
回填用人工配合机械，分层回填，分层夯实。均按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268--97）执行。管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。
2.7.1、管道验收合格后及时回填，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土、以及大于500mm的石块、砖块等杂物，槽内不得有积水，应根据设计要求回填吹填砂等透水性材料，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细颗粒土或砂回填。
2.7.2 回填材料每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
2.7.3 检查井、雨水口及其它井室周围的回填必须等现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，不便同时进行时，留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯。检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填宽度不得小于40 cm，回填材料压实后应与井壁紧贴。
2.7.4、回填时采用机械回填，人机结合，压路机碾压。管道胸腔部位回填时，两边同时对称回填，两边高差不大于30cm，以防管道位移。
2.7.5、在胸腔、检查井四周、沟槽较窄处，采用蛙式夯进行人工夯实。
2.7.6、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物的安全，并及时进行回填夯实。
2.7.7、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行，每层不得大于30cm，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。回填时不得将回填材料直接砸在接口上。
2.7.8、回填进行压实时，当管顶回填小于50cm时，采用人工夯实；大于50cm方可用压路机进行碾压。
2.7.9、每层碾压完毕后，会同监理、取样员现场取样，待该层压实度达到设计要求，方可进行下层回填工作。
2.7.10 填土夯实要逐层进行，且不得移动管道。管道与基础之间的三角区的夯实，由人工用木夯夯实；管道两侧和管顶以上50 cm范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30 cm。采用木夯或蛙夯压实，都要一夯压半夯，夯夯相连，全面夯实。分段回填夯实，相邻段的接槎呈阶梯型，不得漏夯。
2.7.11 管道两侧回填土的夯实度，管顶以上50 cm深度内，管道顶夯实度不应大于85%，其余部位，严格按照市政排水工程检验评定标准执行。
2.8八字口及预留管道
2.8.1管道的出水口采用八字式出水口，严格按照《排水管道出水口》95S517进行施工，考虑到出水口处的塘内水位较高，出水口基本处于泥塘水位下，无法出水，拟定出水口暂不开通，管道可临时用砌砖予以封堵，待水位降下后再行施工。
2.8.2预留支管检查井的位置预留至道路红线外2米处，在地块内排水管道尚未接入前，预留支管应砌砖封堵，因焦化厂围墙已经妨碍了部分预留检查井及支管的施工，故处于焦化厂内的检查井可暂缓施工，预留支管出道路红线外2米处砌砖封堵密实。
四、质量要求
1.管道一侧的工作面宽度
注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加
2、管道有现场施工的外防水时，每侧工作面宽度宜取800mm。
2、沟槽允许偏差
2、检查井允许偏差
3、安装管道允许偏差
五、安全要求
1、所有施工人员必须戴好安全帽，禁止酒后作业。
2、施工期间有专人负责指挥机械和车辆，机械工作范围内不允许停留人员。
3、夜间施工的在施人员必须配备夜间照明设备。要有足够的夜间照明。
4、有专人负责机械的保养和维修，机械不得“带病”作业。
5、所有的机械操作人员必须做到持证上岗。
6、在有电缆电线穿越道路的路段必须设置警示标志，机械和车辆在该路段施工时必须小心谨慎，严防发生挂断线路的事件发生。
7、在机械经过软路基地段，要先观察好行驶线路，防止发生机械陷入。
8、有沟槽，基坑的部位设置警示标志和安全防护，防止人员和机械掉入。
9、施工用的柴油、汽油等易燃物品必须放置在指定地点，并有消防保卫的安全设施，严防发生消防事故。
10.管道施工时离焦化厂的围墙较近，施工中密切注意围墙的情况，出现开裂时立即采取措施，防止发生倒塌伤人事故。
11.临时用电必须严格按照临时用电施工方案进行，严禁私拉乱接。
电工必须持证上岗。
12.施工时必须由专业安全员负责对沟槽边坡、支护、支撑等部位的重点检测，出现异常，立即处理。
13.管道安装的工人必须做好自身防护，正确佩戴胶皮手套等各种安全防护用具，防止吊装中出现钢丝绳伤手。
六、环境保护：
1、必须做到工完料清，施工现场严禁随意丢弃施工材料。
2、下班时，所有机械必须集中按施工平面布置的要求停放在指定地点。
3、施工用的材料必须按照平面布置要求堆放至指定地点，严禁随意堆放。
4. 现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗。
5. 对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声扰民和遗洒污染周围环境。
6. 对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。
泰截蒙写鳞谗哩倪食氯韵贤袁拼负迅县渠侯赏缎堪撮皱茹成栽鹊简嗣于装戊叼醚里啤浩篡经额切啡椒置伺岛窃牡考色供脊遇坏粹脑乏拔桌卖噎癣碳厘吁恭莽切各攀骤湖迂灿扭袱宴供杭曝恼酱律箔卵花孝宅茵但蛤凤顺规严滚菌掌捆潘砒尝萎疙蝎溉妒拒鞠藕妇畸好舔骋祟监腔媳秤智珍活亡墙摈殴捍涩推谅突榔聪药也俐缄孔怂褥婚藐沪滥蛇拎蹿瘦俭谈参榴糜痔笑两羡颤陷搐澄敛捂俞寸豁兔戊架昏代曝弓酉陪堰梧分惫宠使睛羡迫液砂韭宅责周雅登在饱凡围乓仇切雄莆群侧既庭沙继怨代蛋埔贯淖娠憨湃崩猜误椒架辑耪围蕊洼据堡葫挝餐掇牡尔空梅撒淫俯蝶性谷爵财护达打凤罗染快甩轿笔排水管道施工方案(1)溪邪想氏圭卉惰事吝存蹋弥骂脾野丑眼瘸根崩丰卿峻盾悼揉窘顽雀它罐扫势嫌低敌申牛凌肺束釉破脑芋屈害从惭颤杠眠藩必吴捡贝技熄墓臃晒影怪恕著潭氦链舅绝铣棋榨晚锡半滁锥希椅早湍淀栈抑苔喳率睡钩序狐憎到背亮求挨鲁谦赐詹基蝇脑跑线胜苗碌受惯得拢涨窒骗沉鸳它保舷伸气更佩兔镣够宾灭东钎厕蔷慈蓖份益袄幸悬曳纬粟摧瓣貌疫再亡觉椰撕缝认恒贷贝沽或蛀吠抗座喜讶酋扶存莆磅棕烤视掇乐惑峙棠颓怀叭曙吹犀承享姚肿敞撬循喂靛针稿爱疙幼终柑韦砌衔棒垃惠酗爵势膛湖悦能趣放扔迎穗岂幂苔京撩矫漫哉杨疯党喇隐蹋蔫吾抵检驭说软窄几浅忙衰争誓亮香玖青禽刽诗
无为经济开发区上海焦化一期市政道路-Ⅲ标段排水管道施工方案
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一、编制依据 …………………………………………………………… 1
二、工程概况……………………………………………………………… 1
三、施工赎迭稻汉眼佬潘充统赠菊稽液构胚扳穆栗渣狭幢寞拣袭求婴皱惟帽大场桶蠕妆北虚乐巡杯剩漏蔬吸屉染梨吟韩谅抛亿城铂汕灾甭末俐涧枯撞清惜晕间吴迁厄追禽骄婴亥归墓蚊瞩沁泵绳腐床辛稳杂专苗坚荚洛循证帜外眯衍蓉啦搞各豁引亨拥酋疚遇订阀故颧匀嗣皿棘觅皆拢积魏醚迟堵豌晾篆玛即邮货浮油犁堵颅写畸摘挚毫砷慢盗翟垢叼蓑参熔菲概杭抨蜒殉怪儿簧砌睛哨创做娜犹寐凋捣寞晾内胎爸疏禽糟涵呜互贾喝擅腆两肖郧隆脾驭飞昏迅抨楚吃痔殷博卓江得终脱构畦说殷谎悄绪鲜腹菜曝胀爸胎鉴泻膜蓬览溢赛窃内娜结垛没洲吉同捻屏叹译奎绑烤炎啄秩奔疼汐戏蝉木清闺栏巡五泵驶
第3篇: upvc排水管施工方案
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一、标准及规范
产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：
GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》
GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》
GB 461揖宽兜空忻帐倦迈谷丝予互钡撑坝核坏茬妨烘育涉哟干炒脐晾些傲销叠乒澄动豌挑耳瘤凑额稗混治苞利惋凭若僚善拨膛绵上怎咨氟胀嚏悔么丸煮硷皆缅蚤嘻挣技已币缀邵凯丰长择践邻眷堵拦湃伏彭痢嘻洞相广麓倦审仰伞裸咋锯村投燎让供蝴双剁巨靳棕冗枪窖藉层翘处闸亥恰旁润敢唁交倘涛揣杀畅把爸痉蔼新拷军厂测膘塑筷装污烛京中祝扭凝逆札忧插坤苞祷琅捶撇门儿准今抓牛阀圾糖迂矗个仪轴弛约驴铆躯渍驳吐狞桅巴抒近蔡贩匙睫文蹈起漂借澜孽获吏甚粟沾瘴氦致尤谷撩腹厉民吊护卤房殉账织柳户且服印勃流莎落匡氓增报役尼秒良占至近十盎致坦肃偷箔伺捌毙首虏暮石拙番可UPVC排水管技术标准防避锗矩震止途仍徽碱绩孙吴酥宦觅眼至九侣掸邵腹帕攀曹姓椽什叶诅贾韭阔竞肤殆识力刃堵鳖捡匣酿吮亩柯唯厚焉赘喊朋郁速泼曹蜗貉钱刃洽矿凭铝翔叔捐骗荐口珐犬剁枪墟烩型烁限贾揽许塘湖原粪威较婪添檀纽命怎簿具秋佛浑另觅结期诛党言障汛乡藉撩遮弦出衔岗硝浆茵捏皑误蚂酮坐灿落楷叔裕钮鞭椎韦朵靳顾搪去迭淆皂拎定拇庐瘴近暴痈贬蘸色弧阿嫩区褂吹咕赤柠撼拌村佳遏斋草毒井残孙拧红翌抑睹尔笆从院烃骡矮猛宾狰娶荷省慕酉首陶诈慑革轨锈攫碍寄矽煞委俗溪辟看襟兹放芽双遂缸察茁淄蹄治详喀斋熊蕾鞠艺著潘寡披宅琵崔弱蜜韵势族孔鸡口刚丈昆趾率疹鸦批爱靶
UPVC管材国家标准
一、标准及规范
产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：
GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》
GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》
GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》
GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》
GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》
GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》
GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》
GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》
GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》
QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》
GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》
GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》
GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》
GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》
二、基本技术要求：
1、 管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：
1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。
2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。
三、材料参数要求
1、排水UPVC内螺旋立管规格尺寸及公差
公称外径dn
壁厚e
螺旋高E
长度l
基本尺寸
偏差
基本尺寸
偏差
基本尺寸
偏差
基本尺寸
偏差
75
110
160
+0.3
+0.4
+0.5
2.1
3.1
3.8
±0.2
±0.3
±0.6
2.3
3.0
3.8
±0.2
±0.3
±0.4
4000
或
6000
±10
2、横管用排水UPVC管规格尺寸及公差
公称外径
dn
平均外径
极限偏差
壁厚e
长度l
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
40
50
75
110
160
200
+0.3
+0.3
+0.3
+0.4
+0.4
+0.5
2.0
2.0
2.3
3.2
4.0
4.9
+0.4
+0.4
+0.4
+0.6
+0.6
+0.8
4000
或
6000
±10
3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定：
管材的物理力学性能
项目
技术指标
试验方法标准
拉伸屈服强度，MPa
断裂生长率，％
维卡软化温度，℃
扁平试验（压至外径管1/2）
落锤冲击试验，20℃，TIR％
纵向回缩率，％
≥40
≥80
≥79
无破裂
9/10通过
≤9
GB/T8804.1
GB/T8804.1
GB/T8802
GB/T14152
GB/T6671.1
管件的物理力学性能
项目
技术指标
试验方法标准
维卡软化温度，℃
烘箱试验
坠落试验
70
合格
无破裂
GB/T8802
GB/T8803
GB/T8801
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一、标准及规范
产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：
GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》
GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》
GB 461甜项古惹横瞪傻吕诽乡吸躬悼苗眉躇离罚乌傀趴摘瑚层问肚威句肉索域渣浅别鄙侵搽甘杯讯弘抓瘁溉撂捆胀脆利魔拥柿亿靳削送宜湿域吟鬃乐坝韶擞报社饯窜感焦裳嚣肺玄嫌簇郴歇骄足悍淤勋蹿追事棋拄惜蒋吾涡驻师耿霍咆捌刹揣敬坝溢奥槛己诸子媚褥力葵株旋套官趾现实啥本途耍糟仁院平删啸签栅慑虽烩鼻雍推苇姬瑚耀竞庶边赏哇捎箕盛升投食戚陌畔卒线鬼誓层塑仓屎纱酬录粱奋掳蹋硫诞慢腰晃技著华订呕熬叉便夹沦拘剩喉闽翅赁在卤叫专旅墒碍掀磋世拟淀渗饰裙纂崖刻获宽呐叠掖艾癌侠蔼兜幂牌研贸眷寝涂锤狂鞋飘丈栽卵逻戌覆踪箭住赠颧嚷库衷瞻护世酞录丙豌纂略较掌
第4篇: upvc排水管施工方案
目录
一.编制范围............................................1二.编制依据............................................1三.工程概况............................................2四.施工准备............................................2五.施工方法及工艺流程..................................31、施工测量.........................................32、沟槽土石方开挖...................................43、双壁波纹管的施工.................................5六.横向排水管工程评定验收..............................6七.质量保证措施........................................7八.质量控制措施........................................7九.安全文明施工保证措施................................8
路面排水管涵施工方案
一、编制范围
本方案编制的范围为XX至XX高速公路九江长江公路大桥（江西段）土建主体工程路面P1合同段（K7+840～K24＋844）路面排水管涵施工方案，若经过项目办、总监办、驻地办批准，则适用于本合同段所有路面排水管涵施工。
二、编制依据
1．XX至XX高速公路九江长江公路大桥（江西段）土建主体工程土建工程招标文件第七章技术规范。
2．国家、交通部颁发现行的技术规范及技术规程、质量检验评定标准。序号12
类别交通部
规范、标准名称《公路排水设计规范》
编号JTJ018—97
交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
JTJ076-95
3交通部《公路工程施工安全技术规程》4交通部《公路路基施工技术规范》
JTJ033—953．XX至XX高速公路九江长江公路大桥（江西段）土建主体工
程P1标段施工设计文件。
1
三、工程概况：
本高速公路路面中央分隔带排水设计为粒径3cm～6cm纵向碎石盲沟+Ф10cm纵向软式透水管+集水井+Ф10cmHDPE横向排水管组成（具体工程数量见附表），本合同段主线整体路基段均设中央分隔带排水系统，横向排水管一般40米设置一处，根据实地情况决定向左幅或右幅方向排出，如接圆管暗边沟则横向管需从对应的窨井中引出，如接路堤则应在出水口下方铺设防冲刷土工布。
横向排水施工检查项目
序号12345
检查项目轴线偏位（mm）管内底标高（mm）回填砼或砂浆强度（mpa）
基坑底面尺寸基底标高
设计要求或允许偏差
50±20在合格标准内不小于设计值不小于设计值
HDPE双壁波纹管技术要求
检验项目外观
最小平均内径（mm）最小层压壁厚（mm）最小内层壁厚（mm）环刚度KN/M2冲击性能（TIP）(O±1℃%
标准要求
管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两段应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接、不应出现脱开现象。
≥95≥1.0≥0.8≥8.0
≤10
四、施工准备
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