下面是小编为大家整理的X-Ray设备比对报告,供大家参考。
X-Ray 设备调查比照
目前 X-Ray 检测设备品牌众多,应用领域广泛,各种 X-Ray 针对的应用方向不同,整体 X-Ray 检测设备 行业的"水〞深不可测,下面我将就我们采购的 X-Ray 品牌善思光电旗下产品进行一个较为清楚地比照介 绍. 1. 通用型离线 X-Ray 检测设备 型号 ViewX 1800 ViewX 2000 ViewX 3000 Xspection 6000 X 射线管类型 透射式封闭管 透射式封闭管 透射式封闭管 透射式封闭管 空间分辨率 (um) 5 5 5 3 光管电压 (KV) 90〔 选配 100〕 100〔 选配 110〕 130 130 光管电流 (uA) 256 256 150 150 放大倍率 500X 750X 1000X 1000X 密度分辨率 (bit/ 灰阶 值) 14/16384 14/16384 14/16384 14/16384 图像速度 (fps) 30 30 30 30 倾斜角度 平板倾斜 70° 平板倾斜 70° 平板倾斜 70° 平板倾斜 70° 载物台尺寸 (mm) 400*500 560*540 640*540 500*600 X 、 Y 、 Z 轴行程 (mm) 460/310/420 520/500/400 600/500/400 360/400/400 检测范围 (cm2) 0.05-30 0.01-20 0.01-20 0.02-40 外形尺寸 L*W*H(mm) 1100*1200*1530 1180*1360*1650 1360*1360*1650 1500*1600*1600 重量 (KG) 800 1100 1300 1600 操作系统 Windows7 Windows7 Windows7 Windows7 电源 AC110-220V VAC50-60HZ AC110-220V VAC50-60HZ AC110-220V VAC50-60HZ AC110-220V VAC50-60HZ 辐射平安 <1uSv/h <1uSv/h <1uSv/h <1uSv/h
从比照表格看,几款型号都采取的是封闭管.这是根据密封方式不同,可分为开放式 X 射线管和密闭式 X 射线管.开放式 X 射线管在使用过程中需要不断抽真空.密闭式 X 射线管生产 X 射线管时抽真空到一 定程度后立即密封,使用过程中无需再次抽真空.但从分辨率上看开放式的要高于封闭式的,同时造价和 保养费用开放式要远高于封闭式.
1.1 设备外观及操作界面:
1.2 应用实例: Eflsl显示面视 拉 控 司 导 航 为 振
2. 3D CT X-Ray 检测设备 2.1Horizon 1600
Horizon 1600 适用于中大型零件的非破坏性 X-RAY 检测,包括铝制压铸件、塑胶压铸件、汽车限制模块、 国防工业.针对检测产品的任何角度,都能通过 Horizon 1600 非常便捷的获得 2D 、 3D 图像. 2.1.1 设备参数 • 配置 160KV 高功率 X 射线管〔选配 225KV〕 • 中大型零配件专用专用 3D CT 分析设备 • 自动校准功能 • 大面积载物台面 480mm〔 ⑻ • 连续扫描式垂直 CT 2D Detector
2.1.2 应用实例:
• 故障检测和缺陷分析 • 先进材料的研究 • 精确重建 3D 容积数据 • 复杂机构的装配检查 • 部件、 CAD 比对 • 内部组件的尺寸测量 2.2 AXI 8000
AXI 8000 采用超高速 Plane CT 断层扫描技术,对 SMT 双面板和 BGA 、 QFN 、 QFF 等元 器件不良问题,进行扫描和快速重建,并利用自动判断软件判断 Pass Or NG . 2.2.1 设备参数 • 穿透式开放乂射线管 空间分辨率 2um ,最大电压 160KV 自动化光管稳定系统 • CMOS 高清数字式平板探测器 像素 2048*1536〔300 万像素〕 密度分辨率 14bit 帧率 30 帧/秒全息实时影像系统 放大倍率范围 10X-150X
• 最大可容纳 650mm*800mm 的 PCB 或托盘 • 最大检测视野 600mm*600mm • 全封闭式辐射屏蔽机壳 X 射线辐射剂量 ＜ 1uSv/hr 2.2.2 应用实例
可最大容纳 650mm*800mm 的 PCB 或载具 检测视野高达 600mm*600mm BGA 检测模块/气泡测量模块 rifitHiHhni *2D bnag iHnttiutnititmitii • *一― *3" L inHiiiKLUUimUl “11" I HUU" * Front Side *EGA 3D CT *BGA 3D CT
3.SMT2.5D/3D 全自动在线 X-Ray 检测设备 3.1 AXI5100
由 VIEWX2000 重新设计并升级.与 VIEWX2000 相比新增了 ：轨道式传输系统、大检测面积、 360 度旋 转功能以及最新式的高清数字式平板探测器.升级后 AXI5100 不仅保持原有的离线分析检测模式,更能接 驳在SMT 生产线上进行高产能的自动在线全检. 3.1.1 设备参数 • X 轴、 Y 轴行程 ：
400mm*550mm • BGA/QFN/QFP 气泡测量模块 • 支持各种不同产品检测的 Teaching 和导入导出功能 • 高速高精度直线电机 • Barcode 自动识别、自动报告存储
3.1.2 应用实例
3.2 AXI 6100
AXI6100 不仅满足 SMT 的在线 2.5D 检测,同时也可以应用在汽车电子配件、锂离子聚合物电池等对高检 测产能、高检测精度有严格要求的生产领域. 3.2.1 设备参数 • X 轴、 Y 轴行程：
500mm*650mm • 二维码扫描功能、智能编程功能 • BGA 检测模块/气泡测量模块 • 支持产品检测 Teaching 和导入导出功能 • 导航相机升级二维码扫描功能〔选项〕 • Loader & Unloader 〔选项〕 3.2.2 应用实例
我们实验室的设备更适合观察低密度样品,可满足日常各类元件的结构观测,由于放大倍数与可观察角度 原因,对特殊观察如金线是否接触短路等情况不能做出准确的判断. CT 检测与 X-RAY 检测比照：都属于无损检测方式的一种,采用不破坏产品或零部件结构为前提,通过其 特有的方式观察产品或零部件内部结构. X-RAY 检测：
X-Ray 是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击,在撞击过程中因电子忽然减速, 其损失的动能会以 X-Ray 形式放出.而对于样品无法以外观方式检测的位置,利用纪录 X-Ray 穿透不同密 度物质后其光强度的变化,产生的比照效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构,进而可在不破坏待 测物的情况下观察待测物内部有问题的区域. X-RAY 检测目的：金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、 LED 元件等内部的裂 纹、异物的缺陷检测, BGA 、线路板等内部位移的分析；判别空焊,虚焊等 BGA 焊接缺陷,微电子系统 和胶封元件,电缆,装具,塑料件内部情况分析. X-RAY 检测标准：
IPC-A-610 ,GJB 548B X-RAY 检测典型图：
到相线断裂 PCS 线谄因T IG 缺咆检查 VOID BGA-Crack
CT 检测：
CT 技术能准确快速地再现物体内部的三维立体结构,能够定量地提供物体内部的物理、力学等 特性,如缺陷的位置及尺寸、密度的变化及水平、异型结构的型状及精确尺寸,物体内部的杂质及分布等. CT 检测目的：不破坏零件的前提下重建零件从内而外的完整三维模型；材料缺陷分析、失效形式分析、几 何与形位公差测量及装配正确性. CT 检测典型图：
单, CT 检测更加立体直观能解决乂虫@丫解决不了的问题. 焊描麻生椅宣 bGA 锡球虚综上所述两者采用的都是 X-Ray 的原理, X-Ray 跟快速简洁的展现内部结构,设备造价较 CT 低,操作简 P 归内层缺陪 恂建日客内部狭陪 noEnn *
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